HGH1035鍛件鍛環(huán)法蘭 的比重
時(shí)間:2023-05-18作者:上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽:13
HGH1035的比重 鍛件鍛環(huán)法蘭
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HGH1035高溫合金
HGH1035、(HGH3 )焊接用高溫合金絲牌號(hào)與化學(xué)成分:
碳C:0.06~0.12
鉻Cr:20.0~23.0
鎳 Ni:35.0~40.0
鎢 W:2.5~3.5
鋁 Al:~0.50
鈦 Ti:0.70~1.2
鐵Fe:余量
鈰Ce:~0.05
硅Si:~0.80
錳Mn:~0.70
磷 P:~0.02
硫 S:~0.02
銅Cu:~0.2
其它:~
HGH1035 鎳是奧氏體和**級(jí)奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,,其主要作用是形成并穩(wěn)定奧氏體,擴(kuò)大γ相區(qū),使鋼獲得完全奧氏體的組織,從而使鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性、韌性的配合,并具有優(yōu)良的冷、熱加工性和冷成型性以及焊接、低溫與無(wú)磁等性能;同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使奧氏體不銹鋼不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體等類不銹鋼具有較好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,而且由于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使鋼還具有較加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)腐蝕的性能。
HGH1035 Incoloy因科洛伊合金,比如說(shuō)Incoloy因科洛伊800,他的主要成分為,32Ni-21Cr-Ti,Al屬于耐熱合金3,Inconel英科乃爾合金,比如說(shuō)Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al屬于耐熱合金4。
1.過(guò)熱
——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
2023/5/18 12:44:02
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詞條
詞條說(shuō)明
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1Cr25Ni20Si2 這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,特別是導(dǎo)致塑性,韌性下降。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。在環(huán)保治理一定成
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