Alloy50無縫管化學(xué)成分要求

時(shí)間：2023-04-28

Alloy50無縫管Alloy50化學(xué)成分要求

Alloy50 牌號(hào)Inconel625，1.2Inconel625相近牌號(hào)GH3625(GHUNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)。UNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于*-.500.0150.0150.07UNSN06。表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于*-.500.0150.0150.07Inconel617這些耐腐蝕性加上出色的機(jī)械性能。使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域，在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時(shí)和長期機(jī)械性能，應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件，空氣加熱器，馬弗罐和輻射館，高溫?zé)峤粨Q器，閥和簧，高溫氣體冷卻he fan ying堆，如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器。設(shè)備，石業(yè)中的螺旋管和管道等，

Nitronic50氮?dú)庠鰪?qiáng)不銹鋼

Nitronic50，也稱為Alloy50，是一種氮強(qiáng)化不銹鋼。它具有高的耐腐蝕性，適用于任何不銹鋼牌號(hào)，即使在低溫環(huán)境下也具有出色的強(qiáng)度，延展性和韌性。Nitronic50通常用于從緊固件，電纜和鏈條到船用五金件，泵和化學(xué)設(shè)備配件的應(yīng)用。 .

適用于所有應(yīng)用的Nitronic50材料

威勵(lì)合金提供多種形式的Nitronic50不銹鋼，包括無縫管，han接管，無縫管，han接管，棒材，線材，板材，板材，鍛件，管件和法蘭。也可提供Nitronic50焊條。

Nitronic50化學(xué)成份：

C：≤0.06

MN：≤0.10

P：≤0.04

S：≤0.03

Si：≤1

Cr：20.50- 23.50

Ni：11.50- 13.50

Mo：1.50- 3.00

N：0.20- 0.40

Co：0.10- 30

V：0.10- 0.30

Nitronic50已通過多項(xiàng)和**規(guī)范認(rèn)，包括但不限于：

AMS 5764

ASTM A420

ASTM A276

ASTM A312

ASTM 1314

ASTM 1403

ASTM A479

ASTM F1314

MR0175

ISO 15156-3

MR0103

Alloy50 隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條說明
S32550的用途和使用性能
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