alloy 601H含碳量專業(yè)批發(fā)零售

時間：2023-04-27

alloy 601H含碳量alloy 601H專業(yè)批發(fā)零售

alloy 601H 除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能。銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。

alloy 601H/ 2.4851

alloy 601H是鎳鉻鐵合金，添加lv和鈦。它的特點是：

- 在高溫下具有出色的抗yang化性

- 良好的耐滲碳條件

- 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性

- 在氧化，含liu氣氛中具有良好的耐受性，由于固溶硬化，在室溫和高溫下均具有良好的機械性能

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4851

合金 alloy 601H

EN材料符號 NiCr23Fe

UNS N 06601

商標(biāo) Nicrofer6023-H

ISO NiCr23Fe15Al

alloy 601H的主要應(yīng)用領(lǐng)域

在高溫領(lǐng)域，Alloy601H具有廣泛的應(yīng)用。除了在熔爐建設(shè)，化學(xué)處理，污染控制和發(fā)電方面的應(yīng)用外，還有各種其他目的，即：

- 耐火錨，鋼絞線退火和輻射加熱器管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的金屬絲網(wǎng)帶

- 用于熱處理設(shè)備的托盤，籃子和固定裝置，即用于碳化或碳化

- 固體廢物焚燒爐中的燃燒室

- 廢氣系統(tǒng)中的組件

- 管支架和灰處理組件

alloy 601H的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.03-0.1 0.5 1.0 0.02 0.015 21.0-25.0

Al Ni Ti Cu Fe B

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

1.0-1.7 58.0-63.0 0.5 0.5 18.0 0.006

alloy 601H的特性

溫度范圍高溫范圍

密度 8.1g/cm3

融化憤怒 1320°C - 1370°C

alloy 601H板在20℃下伸長率 ≥30％

填充金屬（用于alloy 601Hhan接）

對于氣體保護han接工藝，建議使用與基礎(chǔ)金屬相比具有合金成分的填充金屬：

焊條和裸電極2.4649：

DIN EN ISO 18274：S Ni 6602（NiCr25Fe10AlY）

UNS N06025

AWS A5.14 ERNiCrFe-12

覆蓋電極2.4633：

DIN EN ISO 14172：E Ni 6704（NiCr25Fe10Al3YC）

UNS W86025

AWS A5.11：ENiCrFe-12

2.4628

alloy 601H 合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種，下面詳細(xì)了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說明：? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃shao室和加力燃shao室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。

熱處理名詞解釋： ①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條
詞條說明
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