UNS N10665光圓棒 直接測(cè)出鋼管長度

    UNS N10665光圓棒UNS N10665直接測(cè)出鋼管長度

    UNS N10665 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合良好號(hào)很多,但作為耐蝕合金使用時(shí),含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化,而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會(huì)對(duì)鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。



    UNS N10665 UNS N10665

    帶材,線圈,箔和線,ASTM B333

    應(yīng)用

    UNS N10665用于han接條件下的大多數(shù)化學(xué)工藝應(yīng)用,汽油精煉。

    描述

    UNS N10665是一種鎳基可鍛合金,在各種濃度和溫度下都具有出色的耐yan酸性。因此,它具有很強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。它還能承受lv化qing,Sulfuric acid,yi酸和磷酸。

    UNS N10665化學(xué)典型

    鎳:余量 

    鉬:26.00-30.00 

    鐵:≤2.00 

    鉻:≤1.00 

    鈷:≤1.00 

    錳:≤1.00 

    硅:≤0.10 

    磷:≤0.040 

    liu:≤0.030 

    碳:≤0.02

    UNS N10665物理特性

    密度:0.333 lb / in3,9.22 g / cm3電阻率:ohm-cm 

    在212°F(100°C):0.000138比熱:BTU / lb-°F(J / g-°C) 

    在212°F( 100°C):0.0930(0.389)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 

    在32°F(0°C):77.0(11.1) 

    在212°F(100°C):84.7(12.2) 

    在392 °F(200°C):93.0(13.4) 

    在572°F(300°C):101.0(14.6) 

    在752°F(400°C):111.0(16.0) 

    在932°F(500°C): 120.0(17.3) 

    在1110°F(600°C):130.0(18.7) 

    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C)

    68-199°F(20-93°C) :5.72(10.3)

    68 -399°F(20 -204°C):6.00(10.8)

    68-601°F(20-316°C):6.22(11.2) 

    68-801°F(20 -427°C) ):6.39(11.5) 

    68-1000°F(20-538°C):6.50(11.7)

    彈性模量:KSI(MPa)  31.5 x 103(217 x 103)拉伸 

    熔化范圍:2426 - 2516°F(1330 - 1380°C)

    形式

    線圈 - 片,帶,箔線 - 配置文件,圓形,扁平,方形



    UNS N10665 沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是沖壓模具質(zhì)量和耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以沖壓模具的耐用度。如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽ming往往在沖小孔的凸模上。對(duì)于這類沖壓模具,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。此外,在沖壓模具設(shè)計(jì)上,應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。金屬間化合物用于制作各類運(yùn)載工具動(dòng)力推進(jìn)系統(tǒng)的構(gòu)件,自重、提能;加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大,五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響,導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。



    從這個(gè)等式可以看出: 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個(gè)等式中也可以看出: 1.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時(shí)作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼,具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會(huì)形成50


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