UNS N07263特厚板UNS N07263耐腐蝕性能好
UNS N07263 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、yang化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,還用于***造航天*行器、發(fā)動機(jī)、he fan ying堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅,鐵,錳等其它元素而成的合金,蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料,蒙乃爾合金的用途該合金在fu氣,,liu suan,以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性,M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。
Haynes263UNS N07263
(合金263)條帶和箔,AMS 5872,MSSR 7036
應(yīng)用
熱處理設(shè)備
描述
UNS N07263是一種可時效硬化的鎳鈷鉻鉬合金,專門設(shè)計用于在退火狀態(tài)下結(jié)合非常好的強(qiáng)度性能和出色的制造特性。雖然它在高溫下的強(qiáng)度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高,但它比這些合金形成或焊接。合金263表現(xiàn)出優(yōu)異的中間溫度拉伸延展性,并且通常不會遇到γ'強(qiáng)化合金常見的應(yīng)變時效開裂問題。
UNS N07263化學(xué)典型
鎳:余量
鈷:19.00 - 21.00
鉻:19.00 - 21.00
鉬:5.60 - 6.10
鈦:1.9-2.4
鈦+碳:0.04-0.08
鋁:0.060≤
錳:≤0.60
硅:≤0.40
鐵:≤0.70
硼:0.005≤
銅:≤0.20
硫:0.007≤
銀:≤0.0005
鉍:≤0.0001
UNS N07263物理特性
密度:0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3
電阻率:微歐姆-英寸,(微歐姆-厘米):
70°F(21°C):45.3(115)
平均熱膨脹系數(shù):μin/ in -°F(μm/ m-°C)
70 - 200°F(25 - 100°C):6.2(11.1)
70 - 400°F(25 - 200°C):6.7(12.1)
70 - 600°F(25 - 300°C):7.1(12.7)
70 - 800°F(25 - 400°C):7.2(12.8)
70 - 1000°F(25 - 500°C):7.6(13.6)
70 - 1200°F(25 - 600°C):7.9(13.9)
70 - 1400°F(25 - 700°C):8.3(14.7)
70 - 1600°F(25 - 800°C):9.0(15.4)
70 - 1800°F(25 - 900°C):9.9(17.0)
導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / ft-°F(W / m-°K)
70°F(21°C):81(11.7)
200°F(100°C):89(13.0)
400°F(200°C):103(14.7)
600°F(300°C):115(16.3)
800°F(400°C):128(18.0)
1000°F(500°C):141(19.7)
1200°F(600°C):154(21.2)
1400°F(700°C):167(23.0)
1600°F(800°C):182(24.7)
1800°F(900°C):195(26.8)
模數(shù)彈性:KSI(MPa)
32.1 x 103(221 x 103)拉伸
熔化范圍:2370 - 2470°F(1300 - 1355°C)
形式
線圈-帶,箔,帶狀線-型材,圓形,扁平,方形
耐腐蝕性能
UNS N07263在溫度高達(dá)約1600°F(870°C)時表現(xiàn)出良好的抗yang化燃燒氣體環(huán)境的能力。
冷成型
UNS N07263具有出色的成型特性。該合金在退火狀態(tài)下具有優(yōu)異的延展性,因此也可以通過冷加工形成。對于復(fù)雜的部件形成操作,可能需要在1900至2000°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行中間退火。所有熱加工或冷加工零件都應(yīng)進(jìn)行退火和快速冷卻,以恢復(fù)佳的性能余量。
焊接
UNS N07263可通過手動和自動焊接方法焊接,包括氣體鎢極電弧(TIG),氣體金屬電?。∕IG),電子束和電阻焊接。
UNS N07263 粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機(jī)的**。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機(jī)上,開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期,在后續(xù)的發(fā)展過程中,根據(jù)國家型號需求,陸續(xù)開展了FGH95合金,F(xiàn)GH96合金,F(xiàn)GH97合金,F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度zui高的粉末高溫合金,zui高使用溫度650℃,主要用于制備發(fā)動機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域,美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、、、意大利以及印度等國家均開展了研究工作,美國、俄羅斯、英國、法國、德國和等國家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝,其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合良好號[1
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詞條
詞條說明
UNS K94610無縫管UNS K94610耐腐蝕程度UNS K94610 合金類:耐高溫合金網(wǎng)(suptralloy)、耐蝕合金網(wǎng)(corrosionrestinglloy)、貴金屬合金網(wǎng)(preliors,metal)、蒙乃爾合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科鎳合金(inconel)、鐵鉻鋁絲網(wǎng)和鎳鉻合金絲網(wǎng)(resistanceheatingulloys)、英科乃爾絲
ZCuPb30鉛青銅 鋅白銅的熔煉鎳的熔點(diǎn)為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產(chǎn)生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),結(jié)果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴(yán)重。為了保化學(xué)成分均勻和熔體具有一定的流動性
Inconel 740一、化學(xué)成分(wt%):C?Cr?Ni?Co?Mo?Al?Ti?Fe?Nb?Si?Mn0.03?25.0?余量?20.0?0.5?0.9?1.8?0.7?2.0?0.5?0.30
GH169 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易
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