GH738板單價相當于國內(nèi)何種型號

    GH738 Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有ji好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力,718合金在高溫下的化性尤其出色,Inconel718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能。易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合,1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程GH3625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,NbC。和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ",δ,M23C6和M6C,Inconel625工藝性能與要求:1,該合金具有良好的冷,熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃,2,該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度。終鍛溫度密切相關(guān),3,合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢ji或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊,4,表面處理工藝:除去合金表面yang化皮時先堿洗,再在銷酸,-水溶液中酸洗,5,合金冷加工時當加工量大于15%時。熱加工后要進行退火處理,GH625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,NbC,和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ",δ,M23C6和M6C。

    [圖片**表]

    GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy

    二、概述

    GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗pi勞性能;在870以下的燃氣渦lun氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能;良好的加工塑性,穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦lun盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。

    三、品種和使用狀態(tài)

    冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材

    四、化學成分

    C:0.03-0.10

    Mn:≤0.10

    Si:≤0.15

    P:≤0.015

    S:≤0.015

    Cr:18.0-21.0

    Mo:3.50-5.00

    Al:1.20-1.60

    Fe:≤2.00

    Ti:2.75-3.25

    Co:12.0-15.0

    B:0.003-0.010

    Zr:0.020-0.080

    Cu:≤0.100

    Ni:基體

    五、物理化學性能

    1、密度g/cm3:8.22

    2、熔化溫度:1330-1360℃

    3、抗yang化和抗腐蝕性能

    GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。

    六、加工性能及焊接工藝

    GH4738合金焊接較為困難,可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。

    七、使用范圍及用途

    GH4738在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗yang化和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗yang化溫度可達1040,間斷工作可達870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機的渦lun盤、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機葉片、渦lun盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域,如壓氣機葉片、渦lun盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。

    GH738 鑄造高溫合金成為了導向葉片的主要制造材料。mei國Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導向葉片的材料。近年來,由于定向凝固工藝的發(fā)展,用定向合金制造導向葉片的工藝也在試制中;此外,F(xiàn)WS10發(fā)動機渦輪導向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強化高溫合金[1]。

    【熱處理方式和特點】 ①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點。 ②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。 ③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。 ④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。 ⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消應(yīng)力,以防止變形或開裂。


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