GH132做光亮精密合金鍛件

時間：2023-03-24

GH132精密合金鍛件

GH132 基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于*-.500.0150.0150.07UNSN0。1.3NS336材料的jishu標準1.4NS336化學成分見表1-1，因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件，結構部件和設備，合金的加工和焊接性能良好，可經(jīng)銷各種板材，棒材，管材，絲材，帶材和鍛件，1.1NS336材料牌號NS336。1.2NS336相近牌號GH3625(GHUNSNO6625(美國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，1.3NS336材料的jishu標準1.4NS336化學成分見表1-1，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤1.008.0-10.00.。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，應用于工業(yè)和航空汽輪機部件，空氣加熱器，馬弗罐和輻射館，高溫熱交換器，閥和簧，高溫氣體冷卻he fan ying堆，如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器，設備。

GH2132鎳合金（UNS S66286/ W.Nr.1.4890）
型號GH2132(GH132)、A286、UNS S66286(美國)
GH2132 的化學成分：
鎳：24-27
鉻：13.5-16
鉬：1.0-1.5
硼：0.001-0.01
鐵：余量
鋁：0.40
鈦：1.75-2.35
碳：0.08
錳：1.0-2.0
硅：1.0
釩：0.10-0.50
硫：0.02
GH2132的物理性能:
密度：7.93 g/cm3
熔點：1364-1424℃
GH2132 在常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：950
屈服強度RP0.2N/mm2：680
延伸率A5 %：28
GH2132（Ni-Cr-Fe):是一種高溫強度高、耐高溫yang化的合金材料。
廣泛用于制造航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣渦輪機上的零部件，比如渦輪葉片、
加力燃燒室、緊固件等，在汽車發(fā)動機上也有廣泛應用。
GH2132主要特征：在650°C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。
用途舉例：在650°C以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦等。

GH132 軟磁合金1J30 1J31 1J32 1J34 1J36 1J38 1J41 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J68 1J54 1J64 1J65 1J67 1J76 1J86 1J82 1J83 1J116 1J117　　9、鈦(ti)：鈦是鋼中強脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。回火熱處理工藝為了降低鋼件的脆性，將淬火后的合金在**室溫而**710℃的某一適當溫度進hang長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

各個化學元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)：刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。

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詞條
詞條說明
Inconel 718C堆焊標準合金化學------上海威勵
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