GH2132用途及性能 做光亮

    GH2132應(yīng)用和特性:
    GH2132在650°C以下具有高抄的屈服強度、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發(fā)動機和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機上襲的零部件和各種緊固件等,在汽車發(fā)動機上也有廣泛應(yīng)用。
    GH2132介紹:
    GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍-253℃~650℃,為提度,進(jìn)一步提高合金純潔度,降低硫、氣體、知痕量元素的含量,并調(diào)整了熱處理制度,具有良好的高低溫強度和長期穩(wěn)定度,良好抗腐蝕和熱變形性能,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、道鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
    GH2132合金
    概述:
    GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
    GH2132相近型號:
    A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)
    化學(xué)成分:
    C(%): ≤0.08
    Cr(%): 13.5~16.5
    Mo(%): 1.00~1.50
    Ni(%): 24.0~27.0
    W(%): —
    Al(%): ≤0.40
    Nb(%): —
    Ti(%): 1.75~2.30
    Fe(%): 余量
    Si(%)≤: 1.00
    Mn(%)≤: 2.00
    P(%): 0.030
    S(%): 0.020
    其他(%): B0.001~0.010,V0.10~0.50
    GH2132 金相組織結(jié)構(gòu):
    該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球關(guān)均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
    工藝要求
    GH2132工藝性能與要求:
    1、GH2132合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
    2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
    3、GH2132合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行時效處理。 鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強鋼和磁性材料。 鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
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  • 詞條

    詞條說明

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