A182 F55固溶強(qiáng)化厚壁直縫管

    A182 F55 在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。然而,如果在熱處理的表面上形成表面熱處理,則通過(guò)酸洗不能改善表面粗糙度和均勻性。一類(lèi)餐具對(duì)焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類(lèi)企業(yè)。其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強(qiáng)度鋼,珠光體耐熱鋼以及含釩,硼和其他合金元素的不銹鋼中。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來(lái)確定其表質(zhì)量等級(jí),從而來(lái)確定產(chǎn)品等級(jí)。SUS具有良好的耐腐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓,彎曲等熱加工性,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,無(wú)磁性。

    相似牌號(hào):1.4501 - UNS S32760 - ZERON 100 - A182 F55;

    A182 F55是一種雙相不銹鋼,專(zhuān)為在含氯化物的環(huán)境中使用而設(shè)計(jì),與A182 F53相比,增加了W和Cu。它具有非常好的抗局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力以及高機(jī)械強(qiáng)度。它廣泛用于石油和,水力發(fā)電,壓力容器,紙漿和造紙,結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船。

    A182 F55機(jī)械性能

    抗拉強(qiáng)度:650-880 N/mm2

    屈服強(qiáng)度0.2%:≥450 N/mm2

    伸長(zhǎng)%:≥25

    硬度HB30:≤270 HB

    A182 F55化學(xué)成分:

    碳 C:≤0.03;

    硅 Si:≤1.00;

    錳 Mn:≤1.00

    鎳 Ni:6.00-8.00;

    磷 P:≤0.030;

    硫 S:≤0.010;

    鉻 Cr:24.00~26.00

    鉬 Mo:3.00-4.00;

    氮 N:0.20-0.30;

    銅 CU:0.5-1.5;

    鎢 W:0.50~1.00;

    A182 F55熱處理:

    在1100℃下進(jìn)行固溶退火,然后進(jìn)行水淬。

    A182 F55腐蝕測(cè)試:

    腐蝕測(cè)試對(duì)整體腐蝕具有出色的耐腐蝕性。良好的機(jī)械特性與高耐腐蝕性相結(jié)合。

    主要應(yīng)用是針對(duì)具有高耐腐蝕性的特殊要求的細(xì)節(jié)。UNS S32760的特點(diǎn)是:

    ?在含鹵化物的環(huán)境中具有高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

    ?高抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

    ?高抗腐蝕性。

    ?機(jī)械強(qiáng)度高。

    ?高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。

    A182 F55焊接性好

    A182 F55質(zhì)保明:材料將與EN 10204 3.1一起交付

    A182 F55可塑性通常隨著α相的增加而。除了α相之外,奧氏體不銹鋼中還存在其他殘留相,例如各種形式的碳化物,金屬間化合物等。這些額外的相對(duì)不銹鋼管的可塑性會(huì)產(chǎn)生影響,影響程度取決于其數(shù)量和狀態(tài)。加熱時(shí),過(guò)量相以晶界的網(wǎng)絡(luò)分布形式出現(xiàn),這將顯著降低不銹鋼管的可塑性。奧氏體不銹鋼管在高溫下塑性低,抗變形能力強(qiáng)。使用斜軋穿孔時(shí)應(yīng)注意選擇合理的變形參數(shù)和溫度參數(shù)。奧氏體不銹鋼管經(jīng)固溶處理后,顯示出單相奧氏體組織。其特征是σb高,但是σs低,延展性和韌性相對(duì)較大,并且冷變形性能良好,因此優(yōu)選道次變形量。但是,冷變形時(shí)的加工硬化較大,因此加工性能差。并且冷變形性能良好,因此理想的是道次變形量。但是,冷變形時(shí)的加工硬化較。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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