A182 F55機(jī)械性能鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)

時(shí)間：2023-03-08作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：25

A182 F55 SUS631、17-7PH、PH15-7Mo、AM-350、FV520是半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的代表型號(hào)。1990年以來，**不銹鋼表觀消費(fèi)量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費(fèi)量是年均增長率的2.9倍。馬氏體不銹鋼管的寬度是碳素鋼的1.3倍，奧氏體不銹鋼的寬度是1.35至1.5倍，鐵素體不銹鋼的寬度是1.55。2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。上海威勵(lì)：1.4595哪里的牌號(hào)法蘭各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。由于*進(jìn)行表面處理，因此不銹鋼產(chǎn)品易于使用，易于維護(hù)且表面光亮美觀。

相似牌號(hào):1.4501 - UNS S32760 - ZERON 100 - A182 F55；

A182 F55是一種雙相不銹鋼，專為在含氯化物的環(huán)境中使用而設(shè)計(jì)，與A182 F53相比，增加了W和Cu。它具有非常好的抗局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力以及高機(jī)械強(qiáng)度。它廣泛用于石油和，水力發(fā)電，壓力容器，紙漿和造紙，結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船。

A182 F55機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：650-880 N/mm2

屈服強(qiáng)度0.2％：≥450 N/mm2

伸長％：≥25

硬度HB30：≤270 HB

A182 F55化學(xué)成分：

碳 C：≤0.03；

硅 Si：≤1.00；

錳 Mn：≤1.00

鎳 Ni：6.00-8.00；

磷 P：≤0.030；

硫 S：≤0.010；

鉻 Cr：24.00~26.00

鉬 Mo：3.00-4.00；

氮 N：0.20-0.30；

銅 CU：0.5-1.5；

鎢 W：0.50~1.00；

A182 F55熱處理：

在1100℃下進(jìn)行固溶退火，然后進(jìn)行水淬。

A182 F55腐蝕測(cè)試：

腐蝕測(cè)試對(duì)整體腐蝕具有出色的耐腐蝕性。良好的機(jī)械特性與高耐腐蝕性相結(jié)合。

主要應(yīng)用是針對(duì)具有高耐腐蝕性的特殊要求的細(xì)節(jié)。UNS S32760的特點(diǎn)是：

?在含鹵化物的環(huán)境中具有高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。

?高抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

?高抗腐蝕性。

?機(jī)械強(qiáng)度高。

?高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。

A182 F55焊接性好

A182 F55質(zhì)保明：材料將與EN 10204 3.1一起交付

A182 F55自2005年以來，Singspring一直在運(yùn)營，SAF2507繼續(xù)表現(xiàn)良好。大直徑縱向焊管的主要生產(chǎn)工藝：大直徑縱向焊管）模鍛的基本過程模鍛的過程：切割，加熱，預(yù)鍛，終鍛造，沖壓，修整。淬火和回火，噴丸處理。常用的工藝是up粗，拉長，彎曲，沖壓和成型。因瓦合金的特性1960年代代雙相不銹鋼為3re60，存在焊接熱區(qū)的問題。*二代是在1970年代后期開發(fā)的，具有**低的含碳和氮特性，典型值為2205，鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)為32-39。*三代是1980年代后期開發(fā)的**低碳，高鉬和高氮含量的汽車。典型的鋼為32750等，蝕刻等效指數(shù)大于40。電化學(xué)拋光用于管件的主要材料是管，板和棒，根據(jù)材料特性和產(chǎn)品中所用坯料的形狀選擇落料方。


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