UNS N06625鎳合金規(guī)格 圓棒 牌號(hào)

    UNS N06625冷拔軋無縫鋼管

    上海威勵(lì)集團(tuán)不僅提供常用的不銹鋼材料(SS304 / L,SS316 / L,SS321),還提供雙相和雙相鋼1.4547、1.4462、1.4410(S31254,S31803,S32750,S32760),特殊奧氏體不銹鋼310S,347H, 317L,904L ... 上海威勵(lì)集團(tuán)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船,核電,海洋工程,石油,,采礦,污水處理,和壓力容器等。

    inconel625合金(UNS N06625)
    概述:
    inconel625合金(UNS6625)是一種以鎳為主要成分的奧氏體耐熱合金,具有較為廣泛抗yang化和耐腐蝕的優(yōu)良特性,適用于包括噴氣式飛機(jī)引擎環(huán)境以及航空、化學(xué)加工在內(nèi)的眾多領(lǐng)域。在低溫至華氏2000度(攝氏1093度),該合金還具有非凡的抗pi勞特性。

    特性:
    inconel625合金的強(qiáng)度源于鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強(qiáng)化效應(yīng)。這些元素也使該合金具有較為滿意的耐腐蝕特性。雖然該合金是為適應(yīng)高溫環(huán)境的強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的,其高度合金組合使其具有對(duì)一般腐蝕的高度耐受能力以及對(duì)廣泛氧化和非氧化環(huán)境的耐受能力。鉻、鉬含量使合金具有抗氯化物離子產(chǎn)生的蝕損斑的較好特性,高鎳含量增強(qiáng)合金對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕裂化的抵抗能力。這種材料具有高度成型性,較許多以鎳為主的合金易焊接。即使在被焊接的條件下,該合金仍然具有抗晶間腐蝕的能力。


    物理特性

    密度:8.28 g/cm3
    溶點(diǎn):1295-13819C
    磁性:無
    線膨脹系數(shù): 12.1-16.1
    硬度:150-220 ( HB )



    在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:

    抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:760
    屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:345
    延伸率A5 %:30
    布氏硬度HB:≤220



    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    鍛件ASTM B446
    棒材ASTM B446 AMS 5666
    帶/板ASTM B443 AMS5599
    管件ASTM B444 ASTM B704 AMS5581
    配件: ASTM B366



    化學(xué)成分Typical values(Weight %)


    Cr≤20.0-23.0
    Ni余
    Mo≤8.0-10.0
    C≤0.10
    Si≤0.50
    P≤0.015
    S≤0.015
    Nb≤*-4.15


    Inconel 625 的耐腐蝕性:

    625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有較好的耐無機(jī)酸腐蝕性,如、酸、酸、等,同時(shí)在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和**酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕,對(duì)海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性,在高溫時(shí)也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有化和氧化性,

    并且耐含氯的氣體腐蝕。

    生產(chǎn)工藝:冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時(shí),空冷;中間處理,1080℃,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843℃,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760℃,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。


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