Nickel 825供應(yīng)商及特點
常見應(yīng)用 - 化學(xué)處理,空氣污染,加工金屬,海上生產(chǎn),石油養(yǎng)殖,廢物處理,當然還有核廢料處理和核燃料再加工。
nickel-825的特征
化學(xué)成分 - 825主要由鎳和鉻之后的鎳組成,使其堅固耐用,特別是在化學(xué)和核腐蝕方面。鎳:38-46,鐵:22(+),鉻:19.5-23.5,鉬:2.5-3.5,其他類似元素。
nickel-825化學(xué)成分,重量% :
鎳................................................. ......................... 38.0-46.0
鐵..................... .................................................. ........ ≥22.0
鉻................................................. ................... 19.5-23.5
鉬........................... ........................................ 2.5-3.5
銅...... .................................................. .................... 1.5-3.0
鈦.......................... ................................................. 0.6 -1.2
碳............................................... ......................... ≤0.05
錳................................................. .................. ≤1.0
硫................................................. ......................... ≤0.03
硅................................................. .......................... ≤0.5
鋁................................................. ..................... ≤0.2
nickel-825耐腐蝕性 - 高鎳和高鉻金屬的典型特性是耐腐蝕性較佳,是市場上zui高的。它在核加工和廠中常用的部分原因在于其強大的性能和耐用性。
nickel-825可加工性 - 它既能承受應(yīng)力下的點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂,但是當涉及到金屬的成形和加工時,有一些的需要。合金825的制造是典型的鎳基合金,材料易于通過各種技術(shù)成形和焊接。
實驗結(jié)果表明:當熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細化熔覆層的顯微組織;當熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細化和二相均勻分布,當B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面性和耐蝕性能好,當B4C含量過5%時,熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。
詞條
詞條說明
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JUS630 因此P/D2比率并不重要。研磨有兩種:粗研磨和細研磨。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。在這方面,不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似,添加liu是303(1.4305)等等級的傳統(tǒng)方法。17-4-PH - UNS S17400 - AI
Super Duplex S32750 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實驗的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強度或疲勞ji限。在中,在相當長的時期內(nèi),只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18N
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