扁鋼是怎樣煉制的？

時間：2024-10-06

鍛制扁鋼主要是優(yōu)質合金鋼，主要用做彈簧、工具及重要的機械零件。冷拔扁鋼變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標；變形太大，扁鋼的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有顯著的各向異性。冷拔扁鋼的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高；扁鋼的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸較大的應力正存在于扁鋼的徑向上，所以，變形太大對充分施展冷拔管的機能不利。對于鋼材中泛起的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，進步塑性，也便于冷加工。

冷拔扁鋼變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標；變形太大，扁鋼的塑性、韌性降低過多，折彎加工簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小較好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。鈍化膜遭受破壞導致扁鋼的耐侵蝕機能下降。氯離子對鈍化膜遭受破壞的危害較大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有**要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。表面清潔度。對子扁鋼，表面粗拙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部侵蝕的幾率越低。

因此，扁鋼應盡可能采用精加工表面。此外，扁鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的良好清洗應仔細進行，由于殘余酸液促進陰極反應，使膜層破裂，從而使扁鋼活化，耐蝕機能劇烈降低。使用環(huán)境介質。扁鋼鈍化膜屬于熱力學上受按捺的亞穩(wěn)態(tài)結構口其保護效能與環(huán)境介質有關。使用中應按期清洗，除去有害物質長期私附在表面上。鑄造不能得到一定外形和尺寸的鍛件，同時能明顯改善鋼的鑄態(tài)組織，進步鋼的致密度；能改變纖維組織的分布，清除各向異性，進步金屬的力學機能，使鋼的強度和韌性都得到進步；并且可以加工塑性較低的高碩鋼和高合金鋼。氰化是化學熱處理，之前的工藝有劇毒，環(huán)境污染嚴峻，較新的工藝才能符合環(huán)保法規(guī)的要求，假如不是必要，采用氮化處理或碳氮共滲較好。發(fā)藍是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生較薄的氧化物膜的材料保護技術，也稱發(fā)黑。

鋼鐵零件的發(fā)藍可在亞鈉和鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，較常用的是在加有亞鈉的濃**中加熱。發(fā)藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝前提有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發(fā)藍膜抗侵蝕性較差，但經涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。

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