GH3536(GH536)
執(zhí)行標準:GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應用領域概述
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,
短時工作溫度達到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造*行器、發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536 金相組織結(jié)構:
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
化學成份:
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
合金特性:
1、易加工性
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度
3、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件
4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
應用領域:
1、工業(yè)和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結(jié)構蓋)
2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3 、石油化學爐中的螺旋管
4 、高溫氣體冷卻核反應堆
物理性能:
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
工藝性能與要求:
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。
【性能和特點】
材料四大性能:
1、機械性能:強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學性能:耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能:密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率4、工藝性能:切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。
材料交貨狀態(tài):
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應;2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面:亮面,霧面,亞光面,鏡面,還可按客戶要求鍍其他光色。
加工中會產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點(1)粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,(3)焊工在薄板表面引弧時,保護膜受損(4)油脂油漆筆印殘余粘合劑。
應用領域:
普遍的應用于航空、電力能源、石油、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、等領域。
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詞條
詞條說明
Incoloy 840型號: Incoloy 840碳 C: 0.08硅 Si: 1錳 Mn: 1鉻 Cr: 20鎳 Ni: 20鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: 余量其他(%): — 氮合金化不銹鋼:N作為合金元素加入不銹鋼中,可提高奧氏體穩(wěn)定性,平衡雙相鋼中相的比例,在不影響鋼的塑性和韌性的情況下提高鋼的強度和耐蝕性,并可部分代替不銹
00Cr12Ni8Cu2TiNb鋼材規(guī)格高溫屈服強度
00Cr12Ni8Cu2TiNb 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,不過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低0.03%(如00Cr12)。具體來說。Custom-455(00Cr12Ni8Cu2TiNb)XM-16不銹鋼成份碳………………0.05% max.鎳………………7.50/9.50%錳………………0.50% max.鈦………………0.80/1.40%磷
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