GH3625對應(yīng)**型號 熔化較

    GH3625熔化較 對應(yīng)**型號 
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    GH3625鎳基變形高溫合金
    中國型號:GH625 (GH3625)
    美國型號:Inconel625/UNS NO6625
    法國型號:NC22DNb
    德國型號:W.Nr.2.4856
    一、GH3625概述
         GH3625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好,可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
        1.1 GH3625材料型號 GH3625(GH625)。
        1.2 GH3625相近型號 Inconel625,UNS NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)。
        1.3 GH3625材料的技術(shù)標準
        1.4 GH3625化學(xué)成分  見表1-1。                                                
    表1-1%
    C Cr Ni Co Mo Al Ti Nb Fe Mn Si P S Cu
    不大于 不大于
    ≤0.10 20.0~23.0 余 ≤1.00 8.0~10.0 0.40 0.40 *~4.15 5.00 0.50 0.50 0.015 0.015 0.071.5 GH3625熱處理制度 棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
        1.6 GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供應(yīng)d6~40mm的無縫(焊)管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng);管材經(jīng)固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。
        1.7 GH3625熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
        1.8 GH3625應(yīng)用概況與特殊要求 該合金用于制造發(fā)動機機匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應(yīng)用考核,高使用溫度為950℃;合金在550~700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象,導(dǎo)致合金塑性有一些下降。



     GH3625 那么隨著不銹鋼價格的暴跌,鋼鐵行業(yè)將有會何種風(fēng)險? 在高溫下工作的彈簧材料,要求強度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗yang化能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力.現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時候成分越來越復(fù)雜,而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料,這些原料在和普通材質(zhì)接觸的過程中,其他材質(zhì)會因此耐受性比較低而發(fā)生...③鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂關(guān)于五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法,今天就介紹到這里。五金沖壓件在加工過程中,會出現(xiàn)開裂等很多故障缺陷,這些需要加工廠家員工合理設(shè)計,認真操作,才能預(yù)防減少五金沖壓件不良現(xiàn)象發(fā)生,提高產(chǎn)品品質(zhì)?! ?6、硼(b):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過多到工藝流程,在操作過程如果稍有不慎,就容易造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。對此,銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法。


      GH3625 鎳基合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炝悴考部勺鳛榘膊牧?,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。




    鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量: ( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的性和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的性. ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. ( 8 )釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性. ( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力. ( 10 )鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. ( 11 )鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ( 12 )硼;當鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高. ( 13 )鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的性和疲勞強度等. ( 14 )銅;它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時為明顯.


    2022-08-13 11:32:56





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