GH1139(GH139)固溶強(qiáng)化型鐵基合金 型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他 固溶強(qiáng)化型鐵基合金 GHll39 ≤ O.12 23.O ~26.O 15.0 ~18.O 0 余量 ≤ O.010 5.00 ~7.0O ≤ 1.00 ≤ O.035 ≤ O.020 N0.30 ~0.45 主要特性:這類(lèi)合金含鉻、鎳量相對(duì)較高,含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí),為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以?xún)?nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類(lèi)合金抗yang化溫度較高,一般可達(dá)900%以上;但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類(lèi)合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類(lèi)合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175,2小時(shí),空冷;中間處理,1080,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
詞條
詞條說(shuō)明
ZQPbD30鑄造鉛青銅批發(fā)零售----上海威勵(lì)
ZQPbD30鑄造鉛青銅 特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較**。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強(qiáng),制造耐壓設(shè)備等。根據(jù)黃銅中所含合金元素種類(lèi)的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃
合金1.4162 / LEAN DUPLEX UNS S32101 / LDX 2101 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):EN 1.4162,UNS S32101 材質(zhì)說(shuō)明 1.4162 是一種低鎳合金雙相,具有平衡的鉻,鉬和氮含量化學(xué)成分,可以獲得良好的抗局部和均勻腐蝕性。雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于度和高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。雙相鋼具有良好的可焊性。由于存在脆化風(fēng)險(xiǎn),1.4162 不應(yīng)在**250°C的溫度下使用。價(jià)格穩(wěn)定的度合金
SUS329J1 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,**級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免因脆
一、1.4606材質(zhì)介紹: 1.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強(qiáng)度,在溫度低于980度耐氧化性能與(310)0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。 二、1.4606應(yīng)用和特性: 1.4606主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,葉片,骨架,燃燒室部件和螺栓等。 三、1.4606相近牌號(hào): 國(guó)標(biāo)
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