4J47線膨脹耐熱鋼化學(xué)成分

    一、4J47概述
    4J47在20~400℃溫度范圍內(nèi),具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù),用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,經(jīng)氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,與基體結(jié)合牢固,且與軟玻璃浸潤(rùn)性好。因此,能獲得度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。
    1.14J47材料牌號(hào)4J47。
    1.24J47相近牌號(hào)見(jiàn)表1-1。
    表1-1[1,4]
     美國(guó) 日本 法國(guó) 德國(guó)
    47HX - - 461 -
    1.34J47材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
    1.44J47化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。
    表1-2%
    C P S Mn Si B Al Ni Cr Fe
    ≤   
    0.05 0.020 0.020 0.40 0.30 - 0.20 46.8~47.8 0.80~1.40 余量
    在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。對(duì)于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.10%。
    1.54J47熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
    1.64J47品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有絲、管、板、帶和棒。
    1.74J47熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
    1.84J47應(yīng)用概況與特殊要求該組合金經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽(yáng)極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時(shí),應(yīng)避免其晶粒過(guò)大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
    
    
    二、4J47物理及化學(xué)性能
    
    2.14J47熱性能
    2.1.14J47溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃[5]。
    2.1.24J47熱導(dǎo)率見(jiàn)表2-1。
    表2-1[1]
    λ/(W/(m·℃)) ρ/(g/cm3) ρ/(μΩ·m)
    20.1 8.19 0.55
    2.1.34J47比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg℃)。
    2.1.44J47線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。
    該合金的平均線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-3。4J47合金的膨脹曲線見(jiàn)圖2-1。
    表2-2表2-3[1]
      /10-6℃-1
    20~300℃ 20~400℃  20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃ 20~550℃ 20~600℃
    - 8.1~8.7  8.1 8.6 8.3 8.3 9.1 9.7 10.0
    2.24J47密度見(jiàn)表2-1。表2-4[1,2]
    αR/10-3℃-1
    20~50℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
    2.8 2.9 2.9 2.8 2.6 2.3
    2.34J47電性能
    2.3.14J47電阻率見(jiàn)表2-1。
    2.3.24J47電阻溫度系數(shù)見(jiàn)表2-4。
    2.44J47磁性能
    2.4.14J47居里點(diǎn)Tc=400℃[1,6]。
    2.4.24J47合金的磁性能見(jiàn)表2-5[1,2]。
    在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.97T,矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。
    2.54J47化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性;有良好的抗酸腐蝕性能。
    表2-5[1,2]
    H/(A/m) B/T H/(A/m) B/T
    8
    16
    24
    40
    80 2.0×10-2
    8.4×10-2
    0.28
    0.70
    0.96 160
    400
    800
    2000
    4000 1.12
    1.26
    1.35
    1.46
    1.50
    
    
    三、4J47力學(xué)性能
    
    3.14J47技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
    3.1.14J47硬度深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190。厚度不大于0.2mm時(shí)不作硬度試驗(yàn)。
    3.1.24J47抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
    表3-1
    狀態(tài)代號(hào) 狀態(tài) σb/MPa
    R 軟態(tài) <590
    I 硬態(tài) >820
    3.24J47室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
    3.2.14J47硬度合金帶材(退火狀態(tài))的硬度見(jiàn)表3-2[1,2]。
    3.2.24J47拉伸性能合金(退火狀態(tài))在室溫的拉伸性能見(jiàn)表3-2。
    表3-2[1,2]
    σb/MPa σP0.2/MPa δ/% HV
    549 186 33 -
    3.34J47持久和蠕能
    3.44J47性能
    3.54J47性性能
    3.5.14J47性模量E=142GPa。
    
    
    四、4J47組織結(jié)構(gòu)
    
    4.14J47相變溫度
    4.24J47時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
    4.34J47合金組織結(jié)構(gòu)該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。
    4.44J47晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得**過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
    
    
    五、4J47工藝性能與要求
    
    5.14J47成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J47、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性[6]。
    5.24J47焊接性能該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預(yù)氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進(jìn)行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
    5.34J47零件熱處理工藝熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)氧化處理。
    (1)應(yīng)力退火為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:零件在保護(hù)氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
    (2)中間退火為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護(hù)氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。
    (3)預(yù)氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤(rùn)。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
    5.44J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在+或酐+中酸洗。
    5.54J47切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
    
    煤電領(lǐng)域:火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為**高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組,而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高,對(duì)高溫材料的要求越來(lái)越高。過(guò)熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境zui為惡劣的部件,承受的壓力zui大,溫度zui高,因此要求材料具有良好的抗蠕變性能,同時(shí)還要滿足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前,我國(guó)火電主鍋爐過(guò)熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來(lái)長(zhǎng)期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的核心是**,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指**高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過(guò)熱器與再熱器傳熱管零部件。

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    詞條說(shuō)明

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    Alloy330無(wú)縫管Alloy330平板供應(yīng)商Alloy330 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐還原,yang化,dan化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能3.具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能4.在零下,室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度。推薦用在700℃以上的工作環(huán)境,Inconel600的金相結(jié)構(gòu):60

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