Inconel 702棒材 圓棒鍛材------上海威勵

    Inconel 702
    牌號: Inconel 702
    碳 C: 0.04
    硅 Si: 0.2
    錳 Mn: 0.05
    鉻 Cr: 15.6
    鎳 Ni: 余量
    鉬 Mo: —
    鈷 Co: —
    鎢 W: —
    鋁 Al: 3.4
    銅 Cu: 0.1
    鈦 Ti: 0.7
    鐵 Fe: 0.35
    其他(%): —
    現(xiàn)今,我國和各國的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰法,評定方法為失重法,由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金,因此,常壓沸騰法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感,國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn):哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分。
    
    那今天我們就來學(xué)習(xí)下 鎳基耐蝕合金的相關(guān)知識。
    鎳基耐蝕合金以鎳為基體,含鎳大于50%,具有一定的高溫強度等綜合性能并且能夠耐氧化或水容易介質(zhì)腐蝕的合金,稱為鎳基耐蝕合金。與之對應(yīng)的,將含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金,習(xí)慣上稱為鐵-鎳基耐蝕合金。1905年美國生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國開始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium,1920年德國開始生產(chǎn)含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國生產(chǎn)的耐蝕合號已近50種。
    鎳基耐蝕合金有分為幾類?
    鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介質(zhì)條件下使用??垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
    Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會顯著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。
    Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
    鎳基耐蝕合金的生產(chǎn)工藝怎么樣?
    根據(jù)合金的化學(xué)成分, 特別SS等元素的含量以及對純度的要求,可用電 弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉,也可用二次精煉工藝進行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱:塑 性,冶煉時要嚴格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧 劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。
    鎳基耐蝕合金在加熱過程中易與爐氣中的硫結(jié)合,形成低熔點的硫化鎳,在加工過程 中發(fā)生龜裂,因此.加熱要用電爐,保護氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范 圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后.允許的冷加工 變形量一般在20~80%之間。
    熱處理工藝怎么樣?
    此合金都用固溶熱處理以求大限度地囿溶合金中的各種沉淀相,從而獲得良好的耐 蝕性和力學(xué)性能。但是,由于晶粒度對合金耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很有影響,有些合金為 了細化晶粒,又常采用比較低的固溶處理溫度。此外,對沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再進行一次或二次時效處理的工藝。

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