關于高強鋼的定義范圍

時間：2021-12-29

作者：上海萬昌汽車零部件有限公司

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【冷成型高強鋼】冷沖壓的高強鋼的冷沖壓
由于汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車輕量化以及高強鋼的應用成為了重要發(fā)展方向。但受高強鋼板材強度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中*產生破裂現象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，目前**上逐漸研究**高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型
建筑結構用鋼特點
高性能建筑結構用鋼特點? 用于建造高層和重要建筑結構的鋼。要求具有較高的沖擊韌性、足夠的強度、良好的焊接性能、一定的屈強比，必要時還要求厚度方向性能。高建鋼特點：（1）能夠抵御一定地震力的破壞，要能防震和抗震。為此鋼板不僅要具有足夠的抗拉強度和屈服強度，而且要具有較低的屈強比。低的屈強比能夠使材料具有良好的冷變形能力和高的塑性變形功，吸收較多的地震能，提高建筑物的抗震能力。（2）要具有良
冷鐓成型油區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾大特點
冷鐓成型油區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾大特點一、增加模具壽命潤滑效果和金屬流動性提高，模具得到了較好的保護，減少了停機擦拭模具的時間，潤滑效果提高，減少了模具昂貴保護層的需要，大幅度降低了關鍵部件的廢品率。二、適用于高強度鋼成型工藝高性能技術，不銹鋼成型油完全可以取代常規(guī)產品，并大幅度提高金屬在冷鐓過程中的流動性。三、降低原材料費用潤滑效果的提高可以改善模具的性能，降低對原料金屬的要求，可以節(jié)約原材料
冷作模具鋼對性能有這些要求
冷作模具鋼是指使金屬在冷態(tài)下變形或成形所使用的模具鋼。較常用的**冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。由于冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當的韌性。因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力