GH2036(GH36) 概述: GH2036(GH36)高溫合金是一種以鉻、 鉬、鎳等元素組成的時效硬化型能鐵基高溫合金,含鎳量約為8%。GH2036(GH36)高溫合金 具良好的冷、熱加工性能,合金成分簡單,組織穩(wěn)定,在600-650°C有較好的物理和力學(xué)性能,并有好的切削加工性能,合金的膨脹系數(shù)較大。 力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 ob (MPa):≥850 屈服強(qiáng)度 a0.2 (MPa) : 600 伸長率 85 (9%): 215 斷面收縮率ψ (%): 220 硬度(HB)/mm(壓d) : 3.45-3.65 熱處理制度:固溶: 145C,直經(jīng)小于45mm保溫8omin.直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。 時效:放在低于670C爐中,保溫12-14h ,升至770-800°C ,保溫12-14h,空冷。 金相組織 :時效硬化型鐵基臺金 化學(xué)成分 碳 C :0.34~0.40 鉻 Cr:11.5~13.5 鎳 Ni;7.00~9.00 鎢 W:—— 鉬 Mo:1.10~1.40 鋁 Al:—— 鈦 Ti:≤0.12 鐵 Fe:余 鈮 Nb:0.25~0.50 釩 V:1.25~1.55 硼 B:—— 鈰 Ce:—— 錳 Mn:7.50~9.50 硅 Si:0.30~0.80 磷 P:≤0.035 硫 S:≤0.030 銅 CU:≤0.25 氮 N:—— GH2036室溫力學(xué)性能 熱處理制度:固溶:(1140+5)℃,直徑小于45mm保溫80mm,直徑不小于45mm保溫105min, 流動水冷卻時效:放在低于670℃爐中,到溫后,保溫12-14h,再升至770-800℃,保溫12-14h,空冷 力學(xué)性能: 屈服強(qiáng)度ó0.2/MPa:≥600; 抗拉強(qiáng)度ób/MPa:≥850; 伸張率δ5(%):≥15; 斷面收縮率ψ(%):≥20; 沖擊值aK/(J/cm2):≥35; 硬度HBS/mm:3.45-3.65 GH2036熱處理和特點(diǎn) GH2036退火:實質(zhì)是把高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是把鋼表面硬度降低,提塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,變化性能,為進(jìn)一步熱處理做;除應(yīng)力,以不小心變形或開裂。 GH2036正火:正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳部件的預(yù)先熱處理工序。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件,也可作為后熱處理。對于一般中、高合金鋼,空冷可或局部淬火,因此不能作為后熱處理工序。 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發(fā)生大的畸變,顯著強(qiáng)化合金基體,提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。
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詞條說明
C-4 在以前雙相不銹鋼保持耐腐蝕性能較困難的腐蝕環(huán)境下,UNSN08367可以充分發(fā)揮其**的耐腐蝕性能,NAS254NM|UNSN08367,NAS254NM/AL6XNUNSN08367(NAS254NM)是含有高鉻。如渦,壓氣機(jī)盤,轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等,800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織,在lv化物,低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)
4J33、4J34精密合金 4J33、4J34(YB/T5234-1993) (1)牌號和化學(xué)成分 合金的牌號和化學(xué)成分 合金 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) C P S Mn Si Ni Co Fe ≤ 4J33 O.05 O.020 O.020 O.50 0.30 32.1~33.6 14.0~15.2 余量 4J34 O.05 0.020 O.020 O.50 O.30 28.5~29.5
Haynes 263 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強(qiáng)度鈦合金**過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。Haynes 263高溫合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AMS 5872, AMS 5872E, AMS 5886, AMS 5966碳 C:0.04-0
Haynes 230-W 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在更高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。Haynes 230-W牌號: Haynes 230-W碳 C: 0.05~0.15硅 Si: 0.25~0.75錳 Mn: 0.3鉻 Cr:
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