1J92磁頭用軟磁合金 化學成分: Ni80.1-81.1 Mo:1.0-1.5 NB:3.0-4.0 Mn:≤0.6 W1.0-1.5 Si:≤0.3 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02 物理性能:電阻率0.65 密度8.82 居里點380 硬度140 隨著航空科學技術的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應力、熱應力、振動和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應具有良好的機械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應力、溫度、介質作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)疲勞強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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N07001高溫合金簡介: N07001高溫合金是NIi-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻、和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強化相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。N07001高溫合金在760~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能,在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能,加工塑性良好、組織性能穩(wěn)定。 N07001高溫合金
GH2135(GH135)鐵基變形高溫合金 GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點。主要產(chǎn)品有枯材、板材、鍛件等。 合金已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦pan,裝備兩種擊機在外場使用。合金板材制成的
ASTM F30 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金**過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。ASTM F30高溫合金化學成分碳 C:≤0.05鎳Ni:48鉻Cr:≤0.25鐵Fe:余量錳Mn:≤0.80硫S:≤0.025硅Si:≤0
ASTM H22 高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。普通高速鋼?高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的dao具的主要材料。普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。鎢系高速鋼。典型牌號為w18Cr4V,熱處理硬度可達63-66HRC,抗彎強度可達3500MPa,可磨性好。鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2