GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662 GH901(GH2901)奧氏體型時效硬化高溫合金 GH901 熱處理制度 1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。 GH901 品種規(guī)格與狀態(tài) 各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經熱處理或不經熱處理。 GH901 熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產,也可采用真空感應加電渣重熔工藝。 GH901 應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件,使用壽命較長。國內也已在航空發(fā)動機上使用,是經過使用考驗的成熟合金。 合金鍛造進,若工藝參數(shù)選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。 1.1、GH901 材料牌號 GH901(GH2901) 1.2、GH901 相近牌號 Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國),2.4662(德國) 1.3、GH901 材料的技術標準 WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》 WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》 WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》 WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》 WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》 WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》 WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》 1.4、GH901(GH2901) 化學成分 表1-1 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B 0.02~0.06 11.0~14.0 40.0~45.0 5.0~6.5 ≤0.30 2.8~3.1 余 0.01~0.02 Mn Si P S Cu Bi Pb Ag 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005 2組織結構 3.1變相溫度 γ相開始溶解溫度約為950℃,η相開始溶解溫度為975℃。 3.2合金組織結構 標準熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內,直徑約為14~20mm,約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)a(Ti0.85Al0.15)。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。 3工藝性能 合金具有良好的熱成型性能。 4.1、鍛造 較大的鋼錠不允許直接冷至室溫,而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐,以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應鍛成ZUI大邊長為205mm方坯,而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數(shù),防止出現(xiàn)粗細晶粒嚴重不均勻(兩者有明顯的界線)現(xiàn)象,保證性能穩(wěn)定。 4.2 焊接性能 可以進行氬弧焊,采用GH901合金焊絲。 4.3零件熱處理工藝 發(fā)動機渦lunpan熱處理加熱應避免加熱速度過快。 4GH901 物理及化學性能 2.1、GH901 熱性能 2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1360℃ 2.1.2、GH901 熱導率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1 2.1.3、GH901 線膨脹系數(shù) 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5 2.1.4、GH901 熱擴散率 表2-3 θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950 Q/(10-6m2/S)) 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11 2.2、GH901 密度 ρ=8.21g/cm3 2.3、GH901 電性阻率 表2-4 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 p/(10-6Ω.M)) 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316 2.4、GH901 磁能型 合金無磁性 2.5、GH901 化學性能 2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質中試驗100h后的yang化速率 表2-5 θ/℃ 600 700 800 900 1000 yang化速率/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367 2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在鹽酸溶液中容易產生點耐蝕。
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詞條說明
SNCM439 淬透性和淬硬性:淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質,如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬
QAl10-3-1.5鋁青銅 簡介7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝于軟鋼。7075是商用合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽ji反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。QAl10-3-1.5鋁青銅化學成份
Haynes188 UNS R30188 帶,箔,線,ASTM B551 應用 燃氣輪機mi封圈。燃氣輪機包裝。 描述 UNS R30188是一種鈷 - 鎳 - 鉻 - 鎢**級合金,具有出色的高溫強度和非常好的耐氧化環(huán)境,高可達2100°F(1095°C)。它易于通過常規(guī)技術制造和成型。 化學典型 鎳:20.00-24.00 鉻:20.00-24.00 鎢:13.00-16.00 鐵:≤3.00
一、1.4718材質介紹: 1.4718是鉻硅馬氏體閥門鋼,750度以下耐氧化好。 二、1.4718應用和特性: 1.4718用于制作內燃機進汽閥,輕負荷發(fā)動機的排汽閥。 三、1.4718相近牌號: 國標數(shù)字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM S48045 45Cr9Si3 suh1 s65007 美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它 1.4718 x45crs