GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。 合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。 合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長期時(shí)效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無TCP相析出。 元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O]① [N]① 小 0.04 13.00 5.00 2.50 2.40 1.70 0.200 大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01 1.1.摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素 摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15,見表 熱處理制度 摘自Q/KJ102.15,棒材和模鍛葉片的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為: 1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。
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詞條說明
Ni66Cu30 鎳基精密合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其zui大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗yang化、抗腐蝕性能,可在10
DH31S 高速鋼需通過特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度,例如高鎢鋼為1270~1290°C,鎢鉬鋼為1210~1240°C,高鉬鋼為1180~1210°C,一般采用540~560°C回火三次,以得到二次硬化的zui佳效果。對(duì)韌性和紅硬性有不同要求時(shí),可適當(dāng)調(diào)整淬火溫度。粉末冶金高速鋼可保證碳化物細(xì)小和均勻分布,對(duì)改善高碳高釩高速鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性,減少淬火
0Cr17Ni4Cu4Nb高速鋼平板供應(yīng)商----上海威勵(lì)
0Cr17Ni4Cu4Nb 尤其是強(qiáng)度和韌性匹配良好,用來制造復(fù)雜dao具、薄刃和受沖擊的刃具,是硬質(zhì)合金難以比擬的。長期以來二者并列為*主要的刃具材料,粉末冶金高速鋼出現(xiàn)較晚,但將成為今后發(fā)展的一個(gè)重要方mian。高速工具鋼性能分析類別、性能、用途高速鋼按所含合金元素可分為:①鎢系高速鋼(W9~18%)、②鎢鉬系高速鋼(W5~12%,Mo2~6%)、③高鉬系高速鋼(W0~2%,Mo5~10%)。
Alloy 201特厚板 對(duì)應(yīng)國際型號(hào)
Alloy 201特厚板Alloy 201對(duì)應(yīng)國際型號(hào) Alloy 201 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無yang化皮,機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保證好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對(duì)表面進(jìn)行
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