GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍—196℃~800℃,并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下,沿晶界析出細小顆粒狀碳化物,起到補充強化的效果。合金具有較高的高溫強度,并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力,以及良好的加工和焊接性能,主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。 該合金是我國自行研制自主知識產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦pan材料,已用于制作航空、等領(lǐng)域發(fā)動機用耐熱承力件,包括液yang/煤油發(fā)動機用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號發(fā)動機渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件,使用情況良好。 摘自GH/TC14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,見表 元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As① 小 18.00 10.00 2.00 7.00 1.50 3.20 大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025 1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素。 熱處理制度 摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標準熱處理制度為:1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
詞條
詞條說明
C17000美國鈹銅 鋅白銅的晶粒度對機械性能影響很大,晶粒粗大將使性能變壞,并使材料在加工變形或熱處理時容易開裂。而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時間。在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度,以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。鉛顆粒應(yīng)該細小并均勻分布于基體中。 [3]C17000美國鈹銅標準:ASTM B194-1992、B196-1990(1992、199
InconelAlloy600被命名為UNS N06600和Werkstoff編號2.4816。 棒材,棒材,線材和鍛造坯料:ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; 和3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; 和DIN 17754; ISO 9723,
GH4145牌號對照表 GH4145 隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學(xué)jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。焊接工藝C-59合金可以用多種常規(guī)焊接工藝焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金屬焊接,等離子弧焊等,不過焊接前的清理是必要的
一、1.4606材質(zhì)介紹: 1.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強度,在溫度低于980度耐氧化性能與(310)0cr25ni20相當。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。 二、1.4606應(yīng)用和特性: 1.4606主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。如汽輪機轉(zhuǎn)子,葉片,骨架,燃燒室部件和螺栓等。 三、1.4606相近牌號: 國標
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