GH4202磁導(dǎo)率硬度標(biāo)準(zhǔn)

時間：2021-05-29作者：上海威勵金屬制品有限公司瀏覽：9

GH4202(GH202)沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金
GH4202是NI-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，添加少量硼和鈰元素強(qiáng)化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能，組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗yang化性能，以及優(yōu)異的耐富yang侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。
合金已用于制作新型大推力液體發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況良好。合金還推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕性能和抗yang化性能高的耐熱承力件和焊接件等。
合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長期時效后沒有有害相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
小  17.00  4.00 4.00 1.00 2.20       
大 0.08 20.00 余 5.00 5.00 1.50 2.80 4.00 0.010 0.010 0.50 0.60 0.010 0.015
摘自遼新7-0029、遼新7-0030、遼新7-0031、Q/GYB05032、Q/GYB05018和Q/GYB05020，,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A冷軋薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間根據(jù)板材厚度而定；
B熱軋板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間根據(jù)板材厚度而定；
C棒材、鍛件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；
D無縫管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。


專注于等

• 詞條

  詞條說明

• 2J83線膨脹化學(xué)成份批發(fā)

  2J83變形鐵鉻鈷永磁合金（YB/T5261-1993） (1)尺寸規(guī)格和允許偏差見表1表4。 表1熱軋(鍛)棒材的尺寸及其允許偏差(mm) 鍛制棒材 熱軋棒材 直徑 直徑允許偏差 長度 直徑 直徑允許偏差 長度 2555 +2 -1 200 8、10 ±0.4 500 12、14、16、18 ±O.5 400 20、22、24 ±0.8 300 注：1.棒材的圓度不應(yīng)**過直徑公差的75。 2.棒

• HastelloyC-22熱處理后多少硬度

  HastelloyC-22 鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣，自從進(jìn)入文明社會，鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動了鎳合金的發(fā)展，促進(jìn)了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有**的耐熱性能，是要求高溫強(qiáng)度和

• 4J49光圓棒精密合金鍛件

  4J49合金鋼是一種具有良好的耐腐蝕和高氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃一下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。 一、4J49精密合金概述： 4J49在20～400℃溫度范圍內(nèi)，具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù)，用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻，經(jīng)氧化處理后，合金表面生成非常致密的氧化膜，與基體結(jié)合牢固，且與軟玻璃浸潤性好。因此，能獲得度的封接面。是電真空

• N08020

  N08020 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不