無縫鋼管生產(chǎn)過程中酸洗鈍化磷化的作用
無縫鋼管酸洗鈍化磷化的作用 無縫鋼管在生產(chǎn)過程、機械加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使無縫鋼管(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使無縫鋼管的抗蝕性能變強。無縫鋼管經(jīng)過酸洗液的清洗,能清除無縫鋼管于表面的贓物;再經(jīng)過鈍化依處理,能使無縫鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜,從而提高無縫鋼管的耐蝕性能,保證生產(chǎn)工藝的安全運行。 鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量,因此,應根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。 鈍化技術 鈍化是化學清洗中最后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應器等設備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨苋菀自馐芨g,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的無縫鋼管金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。對設備全面酸洗鈍化處理,清除各類油污銹氧化皮焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高無縫鋼管抗腐蝕性能,適用于各種型號碳鋼無縫鋼管及其設備。 磷化技術 磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給無縫鋼管基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。
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詞條
詞條說明
(一)在以往生產(chǎn)中,冷卻管線布置在方矩管表面附近,表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中,通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設置在注射區(qū)域附近,可以使生產(chǎn)的方矩管質(zhì)量得到較好的保證;(二)無縫焊接技術的出現(xiàn)使通道設計的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實際模壓成形過程中,通道設計的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的較佳溫度變化;(三)應用無縫焊接技術不會使方矩管發(fā)生翹曲和變形
【大口徑螺旋鋼管】鍋爐管材質(zhì)20#與20G有什么區(qū)別
一、首先從材質(zhì)標示上看一個是20#,一個是20G,20#也讀20號,這表明是普通優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍋爐管,另一個是20G,后面有個大寫的G,這個字母是鍋爐的鍋字的縮寫字母,表示高壓鍋爐**鋼,這種鋼種的無縫鋼管都承載一定的壓力,也就是高壓鍋爐和壓力容器等**鋼管。二、20G鍋爐管屬于高壓鍋爐**無縫鋼管,必須做熱處理和沖擊試驗,20G鍋爐管推薦熱處理制度,正火:正火溫度880℃~940℃。沖擊試驗(K
20G鋼種特點標準要求及特殊的冶煉工藝,150噸**高功率電弧爐冶煉→鋼包精煉→喂絲→六流連鑄在電弧爐冶煉中采用偏心爐底出鋼,減少溫降和鋼水二次氧化;配有氧油燒嘴,吹氧助熔,減少熔化時間,節(jié)省能耗;采用泡沫渣冶煉,可進行長弧埋互操作,不僅可節(jié)省電極,還可限制20G鋼水在爐中增氮、增氫,降低氧量;全過程采用計算機控制,使冶煉過程較佳化。20G鋼精煉時,包底吹Ar氣攪拌。這樣不僅使鋼水成分均勻,還有利于
鍍鋅無縫鋼管廠家?guī)私忮冧\產(chǎn)品種類有哪些
鍍鋅無縫管分冷鍍無縫管、熱鍍無縫管.熱鍍無縫管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點.鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50G/M2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍
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