高溫錫膏熔點(diǎn)是多少度

時間：2020-10-16作者：深圳市一通達(dá)焊接輔料有限公司瀏覽：144

錫膏的分類可以按以下幾種方法：

按熔點(diǎn)的高低分：高溫錫膏為熔點(diǎn)大于250℃，低溫錫膏熔點(diǎn)小于150℃，常用的錫膏熔點(diǎn)為179℃—225℃，成分為Sn63Pb37 、Sn62Pb36Ag2和95.4Sn3.1Ag1.5Cu。

按焊劑的活性分：可分為無活性（R），中等活性（RMA）和活性（RA）錫膏。常用的為中等活性錫膏。

我們把能隨意改變形態(tài)或任意分割的物體稱為流體,研究流體受外力而引起形變與流動行為規(guī)律和特征的科學(xué)稱為流變學(xué).但在工程中則用黏度這一概念來表征流體黏度性的大小。

焊錫膏的流變行為，焊錫膏中混有一定量的觸變劑,具有假塑性流體性質(zhì).，焊錫膏在印刷時,受到刮刀的推力作用,其黏度下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)鋼網(wǎng)開口時,黏度達(dá)到低,故能順利通過窗口沉降到PCB 的焊盤上,隨著外力的停止,焊錫膏黏度又迅速回升,這樣不會出現(xiàn)印刷圖形的塌落和漫流,得到良好的印刷效果。


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• 詞條

  詞條說明

• 焊錫膏的保存方法和使用注意事項(xiàng)

  焊錫膏的保存方法和用于注意事項(xiàng)(一)、焊錫膏的保存方法：焊錫膏的保存應(yīng)該以密封形態(tài)存放在恒溫、恒濕的冷柜內(nèi)(注意是冷藏不是急凍)，保存溫度為0℃～10℃,如溫度過高，焊錫膏中的合金粉未和焊劑起化學(xué)反應(yīng)后，使粘度、活性降低影響其性能;如溫度過低，焊劑中的樹脂會產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，使焊錫膏形態(tài)變壞。在保管過程中，較重要的一點(diǎn)是應(yīng)注意保持“恒溫”這樣一個問題，如果在較短的時間內(nèi)，使錫膏不斷地從各種環(huán)境下反復(fù)出

• 產(chǎn)品優(yōu)勢

  ??? 公司擁有**的分析檢測設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)研發(fā)人才，深入研發(fā)新產(chǎn)品、新工藝；先后推出了適用各種制程的錫膏及助焊膏，主要有：LED錫膏、Sn63/Pb37錫膏、有鉛含銀錫膏、無鉛低溫錫膏、無鉛中溫錫膏、無鉛高溫錫膏、針筒錫膏、固晶錫膏、激光錫膏、不銹鋼錫膏、BGA助焊膏等.

• 高溫錫膏的特性有哪些？

  高溫錫膏的特性：1.印刷滾動性及下錫性好，對低至0.3mm間距焊盤也能完成**的印刷;2.連續(xù)印刷時，其粘性變化較小，鋼網(wǎng)上的可操作壽命長，**過8小時仍不會變干，仍保持良好的印刷效果;3.錫膏印刷后數(shù)小時仍保持原來的形狀、無坍塌，貼片元件不會產(chǎn)生偏移;4.具有優(yōu)良的焊接性能，可在不同部位表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)臐櫇裥?5.可適應(yīng)不同檔次焊接設(shè)備的要求，*在充氮環(huán)境下完成焊接，在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)

• 有鉛錫膏的熔點(diǎn)是多少

  錫膏錫條的熔點(diǎn)根據(jù)其產(chǎn)品合金成分不一樣，熔點(diǎn)有差別。一般305、0307錫膏熔1653點(diǎn)是217-227℃；中溫錫膏熔點(diǎn)172℃；低溫錫膏熔點(diǎn)138℃；高鉛錫膏熔點(diǎn)280℃；有鉛錫膏熔點(diǎn)183℃。有鉛錫條熔點(diǎn)在210℃左右；無鉛錫條熔點(diǎn)在227℃左右。