17-4PH 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因?yàn)榛瘜W(xué)成分不同,所以強(qiáng)度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。*三,如果要處理形狀復(fù)雜的零件,則更容易使用電化學(xué)拋光。
相關(guān)規(guī)格
EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4
ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630
AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D
應(yīng)用
常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等行業(yè)。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,耐磨環(huán)等部件。
17-4PH成分分析
碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%
錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%
硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%
磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%
硫 ≤0.03% 鉭
鍛造
緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低于1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。
耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有更好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
焊接
17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接
加工
類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度,這是The most難加工的,并且建議以60%的條件A進(jìn)行加工。
氮化
為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí),可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。
17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。
條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間(小時(shí)) 冷卻類型 硬度HB HRC
A 1038 1/2 油/空氣(低于32°C) ***363 ***39
H900 480 1 空氣 388-444 40-47
H925 495 4 空氣 375-429 38-45
H1025 550 4 空氣 331-401 34-42
H1075 580 4 空氣 302-375 31-38
H1100 595 4 空氣 293-363 30-37
H1150 621 4 空氣 277-352 28-38
17-4PH
外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);3.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。對(duì)于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量。所以硬度較低(HRC42~45)。通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。.根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。安賽樂米塔爾努力將其**技術(shù)充分地運(yùn)用在的資源利用(節(jié)能/節(jié)水)和環(huán)保領(lǐng)。
詞條
詞條說明
A286不銹鋼UNS S66286 A286帶,線圈,箔,電線,AMS 5525,AMS 5858 應(yīng)用 噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用 低溫應(yīng)用 UNS S66286的描述 UNS S66286型是一種鐵基高溫合金,適用于要求度和耐腐蝕性高達(dá)1300°F(704°C)的應(yīng)用,以及適用于較高溫度下的低應(yīng)力應(yīng)用。該合金還用于需要延展性,非磁性度材料的低溫應(yīng)用,溫度范圍從室溫到室溫至至少-320°F(-196°C)。
Monel 400線膨脹對(duì)應(yīng)國標(biāo)材料
Monel 400 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號(hào),代號(hào)為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對(duì)于無機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo
ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。 在高溫下的抗yang化性能 在碳化環(huán)境良好的耐 室溫,并在高溫下更好的機(jī)械性能 應(yīng)力抵抗腐蝕開裂好 ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。 比重:8.11; ALLOY601耐腐蝕性: ALLOY601是一種耐熱合金,因?yàn)樗鼘?duì)550°C(1022°F)以上的熱氣體
一、X8CrNb17材質(zhì)介紹: X8CrNb17 二、X8CrNb17應(yīng)用和特性: X8CrNb17 三、X8CrNb17相近牌號(hào): 國標(biāo)數(shù)字名稱 國標(biāo)新名稱 國標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM 美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它 430CB 1.4511 X8CrNb17 四、X8CrNb17化學(xué)成分: 碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C ≤0.08 ≤1.00 ≤1.0
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