GH4708 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化,使用具有較高的抗yang化性能,組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)安裝邊、偏心環(huán)、半環(huán)、封嚴(yán)環(huán)座、低壓渦輪外環(huán)、噴嘴殼體、拉桿、銷軸和底板高溫承力件。并通過了發(fā)動機(jī)長期試車考核。
合金表面可進(jìn)行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時效1000h后無有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
ZUI小 0.05 17.50 — — 5.50 4.00 1.90 1.00 — — — — — — —
ZUI大 0.10 20.00 余 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015
熱處理制度
摘自Q/3B?988、Q/3B?989、Q/3B?998、遼新7-0055、遼新7-0057和遼新7-0060,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A?熱軋和鍛制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC;
B?冷軋薄板,供應(yīng)狀態(tài)(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,標(biāo)準(zhǔn)熱處理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶處理保溫時間根據(jù)板材的實際厚度而定;
C?熱軋中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保溫時間根據(jù)板材的實際厚度而定。
GH4708 在單晶的成分設(shè)計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應(yīng)用在較為苛刻的環(huán)境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展,合金的化學(xué)成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增加,C、B、Hf等元素從“完全去除”轉(zhuǎn)為“使用”;降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定?!HA052 用于化學(xué)耐liu suan、cusuan、磷酸的反應(yīng)器、分離器等,也可用于抗海水腐蝕用鋼以及異種鋼的焊接 1、鋼貿(mào)企業(yè)財務(wù)風(fēng)險凸顯,會有更多鋼鐵企業(yè)資金鏈斷裂,帶來大量的zhai務(wù)違約。稍有緩和的鋼貿(mào)危機(jī),有再次爆發(fā)的風(fēng)險。①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復(fù)雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小,出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。熱處理規(guī)范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
詞條
詞條說明
2J25永磁合金 牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 其他元素 C Mn Si Ni Cr Co V M0 W T Fe 2J25 ≤0.03 ≤0.025 ≤0.025 0.10~0.50 ≤0.30 - - 11.0~13.0 - 14.5~15.5 - - 余量 主要特性--用途舉例:在中.高工作磁場下具有良好的磁滯特性。用于制造整體磁滯電機(jī)轉(zhuǎn)子, 磁合金(permanent magnetic
4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金,居里點在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù),直至-60℃溫度下,不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50~300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件。 牌號: 4J40 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YB/T 5241—2005 特點:在20-100°C范圍內(nèi)具有低的線膨脹系數(shù),而且易切削加工。 用途:在電真
GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金/Incoloy 907 GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金,以添加鈮、鈦、硅和微量硼進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很高的強(qiáng)度,低的膨脹系數(shù),良好的抗冷熱性能以及幾乎不變的性模量。居里點在400℃-450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、發(fā)動機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣,主要產(chǎn)品有棒材、
alloy725擠壓棒標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)國際型號
Inconel alloy725 共同商品名稱:Inconel 725,合金625,鎳 725.INCONELalloy725(UNS N07725)是一種鎳 - 鉻 - 鉬 - 鈮合金,具有很高的耐腐蝕性,可以進(jìn)行時效硬化,具有的強(qiáng)度。它具有與INCONEL625合金基本相同的耐腐蝕性,后者廣泛用于各種嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境。經(jīng)過時效硬化的INCONELalloy725的強(qiáng)度是退火合金625的兩倍。由于
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