GH4151 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū),2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析。
牌號: GH4151
C(%): 0.05~0.11
Cr(%): 9.5~10.0
Mo(%): 2.5~3.1
Ni(%): 余量
Co(%): 15.0~16.5
W(%): 6.0~7.5
Al(%): 5.7~6.2
Nb(%): 1.95~2.35
Ti(%): —
B(%): 0.12~0.02
Fe(%): ≤0.7
Mn(%): —
(%): Ce≤0.02,
Zr0.03~0.05
GH4151 進(jìn)行失效分析的步驟與順序,應(yīng)按具體的失效件和失效情況來決定。例如,一些簡單的失效分析,一目了然,大家都認(rèn)同,就不必拘泥于那么多的步驟;但對復(fù)雜的或有爭議的案例,則可以加強程序中某些步驟的廣度與力度。通過電渣重熔和真空電弧重熔等工藝,減少了非金屬夾雜物,所以重熔材料的鏡面性很好。重熔的40HRC的Ni-Al-Cu時效硬化鋼用機械磨光時,是8000號左右。若需要10000號以上磨光時,需采用50HRC以上的SUS420J2改良鋼(重熔材)。一般情況下,當(dāng)生產(chǎn)的工件批量很大,模具的尺寸較小時,模具鋼材在模具制造費用中所占的份額很小。材料的價格可不作為主要考慮的指標(biāo),可以盡量選擇比較高級的適用的模具鋼
詞條
詞條說明
Alloy33合金(UNS R20033) 一、介紹: Alloy33合金是問世于1995年相對比較新的鉻基奧氏體合金,它對高氧化性介質(zhì)有**抗性。合金的耐腐蝕性能通過添加鉬和銅得到進(jìn)一步提升。合金中含氮,這使得合金在固溶狀態(tài)下粒度小,從而提升了合金的屈服強度和韌性。 二、性能 較高的高溫強度,良好的抗氧化性和抗腐蝕性能 在熱酸和含氯化物的應(yīng)用中具有優(yōu)異的耐全面和局部腐蝕的能力。 在酸和堿等腐蝕性
1.4529 一、 1.4529(N08926)**級奧氏體不銹鋼概述: 1.4529(N08926)**級奧氏體不銹鋼中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。1.4529(N08926)合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻yang化物,使其在高溫條件下得到保護(hù),比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有更
17-7標(biāo)準(zhǔn)成分厚向異性指數(shù)
17-7 雙相不銹鋼的應(yīng)用是由于該材料能夠抵抗化學(xué)腐蝕,尿素肥料和**酸等腐蝕介質(zhì)的生產(chǎn),天然氣的生產(chǎn)和加工會遇到含liu化氫的問題,但對于那些應(yīng)用更為關(guān)鍵那些沒有足夠抗點蝕能力的奧氏體不銹鋼和氯離子熱水溶液具有應(yīng)力腐蝕開裂的特性。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,例如配合不,焊點深度不均勻等,則進(jìn)行返工,直到確定不銹鋼管工作有缺陷為止。在很年夜規(guī)模內(nèi),硬質(zhì)合金兼具精采的硬度和韌性,是以其成為合用性廣的硬質(zhì)材料
N08031 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號,代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W
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