1.4876 在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面會非常臟,甚至產(chǎn)生銹蝕。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。(1)輥式光亮熱處理爐。因此,這了316不銹鋼管在海洋環(huán)境中的應。關鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。無縫鋼管酸洗概述鋼管防腐涂層工藝由于使用了浸出涂層,涂層懸掛嚴重。后期鋼市來看同時又事關“三農(nóng)問題。分述如下。其他元素的含量在每個區(qū)域變化不大。
Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應用領域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實驗室設備爐子結構
Alloy 800H的化學成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料標準
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作溫度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理
軟退火(920-980°C)
軟退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強度減弱,Al + Ti的含量在zui大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,則應首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用。對于強冷成型,中間退火是必要的。
對于**過10%的變形,應進行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣冷卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170N /mm2
抗拉強度:450-700N /mm2
1.4876
1:本公司可按客戶要求尺寸開鋸,毛料按實際重量稱重。 2:光板/精板計算方式:長+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785(比重) 3:加工費:光板每公斤2.0元(單件不足10KG)另加收加工費15元/件。精板每公斤2.5元(單件不足10KG)另加收加工費30元/件。(如需加工熱處理等配套服務的請聯(lián)系后再定價格。)圓鋼以整捆起(每捆2.8-4.6噸),板材以整包起批(每包2.5-4.0噸),卷材隨倉庫走(小卷2-8噸、大卷11-23噸)。1.4876零售:可根據(jù)客戶的不同需要進行切割、分條、裁剪或訂做尺寸,具體情況以電話或者微信聯(lián)系為準。
詞條
詞條說明
HastelloyG-30 UNS N06030 (鎳合金G-30)帶材,線圈,箔,線材,ASTM B582 應用 氣體洗滌器,酸生產(chǎn)和酸洗 描述 UNS N06030是鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬 - 銅合金G-3的改進版。使用更高的鉻,添加鈷和鎢,G-30在商業(yè)磷酸以及含有高氧化性酸的復雜環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)于大多數(shù)其他鎳和鐵基合金的耐腐蝕性。合金對熱影響區(qū)中晶界析出物形成的抵抗力使其適用于焊接條件下
Hastelloy B 鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。zui早應用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金
Alloy 925無縫管Alloy 925棒料的單價 Alloy 925 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitall
GH5K 歐盟國家中英、德、法是世界上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表。英國是世界上zui早研究和開發(fā)高溫合金的國家之一。英國的鑄造合金jishushijielingxian,代表性的是國際鎳公司(MondNickelcompany)的Nimocast合金,后該國的飛機發(fā)動機制造商羅羅控股公司(Rolls-Royceplc)又研制了定向凝固和單晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等,主要用