UNS N09925對應(yīng)材料是哪個

    UNS N09925 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的jishu,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴大應(yīng)用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

    Alloy 925(UNS N09925)描述

    Alloy 925是一種可時效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的高強度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對氧化條件的抵抗力,而鎳保護合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦,使合金可時效硬化。

    該合金通常選擇用于需要高強度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化氫腐蝕開裂的能力。應(yīng)用包括井下和地上部件。

    Alloy 925的典型標準

    NACE MRO175

    化學(xué)成分

    碳:≤0.03     錳:≤1.0

    鉻:19.5-22.5    硅:≤0.5

    鎳:42.0-46.0     銅:1.5-3.0

    鐵:≥22.0    鈮:≤0.5

    鉬:2.5-3.5     鋁:0.1-0.5

    鈦:1.9-2.4     硫:≤0.03

    Alloy 925物理特性

    密度,磅/英寸3:0.292

    彈性模量,psi:28.9 x 10 6

    熱膨脹系數(shù),68-212?F,/?F:7.8 x 10 -6

    導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthr?F:6.4

    比熱,Btu /lb?F:0.10

    電阻率,Microhm-in:46.1

    機械性能

    溶液退火和時效Alloy 925的機械性能。在1,800-1,900°F下退火1小時。年齡在1,365-1,380°F時變硬。

    屈服強度 (KSI):≥120

    抗拉強度(KSI):≥170

    伸長率(%):≥25

    硬度,HRc:32

    UNS N09925 并用厚鋼板制成帶有凹槽結(jié)構(gòu)的模具,可以滿足加工過程中的剛性要求。切割。模具性能要求蘭的兩個法蘭面彼此垂直,立式車床的工作臺水平旋轉(zhuǎn),因此工具的主要功能是通過大端法蘭上的螺栓孔將工具連接到法蘭。將工具夾緊在工作臺上時。以確保法蘭可以準確地與法蘭支架連接在法蘭盤上鉆相應(yīng)的螺栓孔請確保要加工的法蘭平面同心且平行于垂直車床工作臺。并且小端法蘭的后端和托盤之間的間隙可以放置在小型手動千斤頂中為了減少工裝數(shù)量,工裝應(yīng)該能夠改變夾緊位置,以確保可以用一種工裝進行彎曲。頭2端尺寸法蘭。同時,工裝必須具有足夠的剛性,否則會嚴重影響法蘭密封圈槽的加工。并且可以輕松調(diào)整夾緊力以利于切割。模具剛度檢查當槽形結(jié)構(gòu)的懸臂梁在旋轉(zhuǎn)力的作用下發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)。

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    詞條說明

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