ASTM A29+S31252俗稱什么材質(zhì)

    S31252 不銹鋼棒即具有一定長(zhǎng)度的圓形或多邊形長(zhǎng)棍形狀的工件,棒料的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行打磨。不銹鋼棒放置在兩個(gè)滾輪之間的間隙內(nèi)并同時(shí)與兩個(gè)滾輪相接觸,這樣電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪通過(guò)傳送帶帶動(dòng)從動(dòng)輪和滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),不銹鋼板在滾輪的作用下向磨床移動(dòng),由于不銹鋼棒和滾輪想接觸,在移動(dòng)過(guò)程中,滾輪對(duì)其進(jìn)行粗磨,而后進(jìn)入磨床進(jìn)行精磨,加工完后的不銹鋼棒又右側(cè)的送料裝置送出。

    S31252 奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是容易焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進(jìn)行電阻焊接。L是典型的奧氏體不銹鋼。生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點(diǎn)時(shí)要考慮兩個(gè)因素:1)保持其耐腐蝕性,2)避免開(kāi)裂。材料被焊接過(guò)程中會(huì)形成溫度階梯,從熔池的熔化溫度到離焊接點(diǎn)稍遠(yuǎn)的周圍溫度。被焊接材料的碳含量越高,焊接熱循環(huán)就更容易導(dǎo)致碳化鉻沉淀,對(duì)材料的耐腐蝕性有影響。為了保持材料的耐腐蝕性處于好的水平,因此在已焊接狀態(tài)下作業(yè),應(yīng)該選擇低碳材料(304L)。另一種做法是,采用完全退火溶解碳化鉻,使標(biāo)準(zhǔn)碳含量的材料恢復(fù)高水平的耐腐蝕性。焊接完全奧氏體結(jié)構(gòu)的金屬,在焊接作中更容易形成裂紋。因此,304和304L合金中添加了少量的鐵素體,降低材料的裂紋敏感性,達(dá)到重新固化的作用。把18-8奧氏體合金焊接到碳鋼時(shí),通常用309合金(23%鉻-13.5%鎳)或鎳基焊料。

    S31252
    名稱:美國(guó)進(jìn)口不銹鋼
    標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
    UNS編號(hào):S31252
    ●特性及應(yīng)用:
    S31252型不銹鋼,美國(guó)非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
    ●化學(xué)成分:
    碳 C:0.02
    硅 Si:0.08
    錳 Mn:1.00
    磷 P:0.03
    硫 S:0.01
    鎳 Ni:17.5-18.5
    鉻 Cr:19.5-20.5
    銅 Cu:0.50-1.00
    氮 N:0.18

    S31252
    生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB國(guó)標(biāo)ASTM美標(biāo)JIS日標(biāo)DIN德標(biāo)
    S31252鋼管材質(zhì):304、304L、316、316L、316Ti等。
    S31252管材標(biāo)準(zhǔn):公制(ISO)英制(Inch)日制(A)
    S31252管材分類:suan洗機(jī)械拋光光亮退火電解拋光
    S31252管材規(guī)格:公制(ISO):Φ3mm~Φ630mm英制(Inch):1/8"~4"
    S31252加工工藝:經(jīng)過(guò)多道冷軋、冷撥工序,內(nèi)外定徑、光亮退火,zui后拋光成型。
    S31252產(chǎn)品精度:公差范圍控制在0.02mm以下,內(nèi)外壁粗糙度在0.4um以下。
    S31252產(chǎn)品包裝:通過(guò)化學(xué)溶劑洗滌清潔,dan氣吹掃,兩端帽封,并用單層防靜電袋包裝。
    S31252應(yīng)用領(lǐng)域:yiliao器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè)。
    S31252簡(jiǎn)介:標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為,外徑:1/8"、3/8"、1/4"、1/2"、1"、1.5"等。壁厚:0.035"~0.2"。公制制標(biāo)準(zhǔn)尺寸為,外徑:3.17mm、9.53mm、6.35mm、12.7mm、25.4mm、38.1mm等,壁厚:0.89mm~5mm。承受壓力:80~180Mpa,材質(zhì):304、304L、316、316L、316Ti等。特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方要求定制。產(chǎn)品符合ASTMA269—2002JISG4305GB/T12771—2000GB/T14976—2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)多道冷軋、冷撥工序、內(nèi)外定徑、內(nèi)壁磨光、光亮退火zui后拋光成型,內(nèi)外光亮,做工,精度高。通過(guò)化學(xué)溶劑洗滌清潔,dan氣吹掃,兩端帽封,并用單層防靜電袋包裝。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、內(nèi)外表面光潔度高等特點(diǎn)。優(yōu)越精準(zhǔn)的拋光技術(shù),尺寸,管件間焊接容易,裝配迅速,管端到管端之間壁厚一致,產(chǎn)品流動(dòng)暢行無(wú)阻,避免殘留
    S31252


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    專注于等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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