18CrNiMo 7-6密度是多少呢

時間：2020-06-15作者：上海威勵金屬制品有限公司瀏覽：37

18CrNiMo 7-6 Q345B鋼管力學性能介紹Q345B無縫管力學性能：抗拉強度：屈服強度：≥345伸長率：≥21Q345A無縫管力學性能：抗拉強度：屈服強度：≥345伸長率：≥21Q345C無縫管力學性能：抗拉強度：屈服強度：≥345伸長率：≥22Q345。

18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化鋼的牌號，是歐洲標準化**的鋼號表示方法，其數(shù)字編號為1.6587
18CrNiMo7-6化學成分為：C：0.15~0.21%，Si：0.40%，Mn：0.50~0.90%，含磷和硫均小于0.035%，Cr：1.50~1.80%，Ni：1.40~1.70%，Mo：0.25~0.35%。
屬于合金鋼。
18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化鋼的牌號，是歐洲標準化**的鋼號表示方法，其數(shù)字編號為1.6587
用途：
廣泛應用于變速箱齒輪，具有高抗彎強度、接觸疲勞強度，18CrNiMo7-6還具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韌性。綜合機械性能較高。
熱處理數(shù)據：鍛造：加熱到1150°C，保持直到組織均勻The most低鍛造溫度850°C退火：加熱溫度：830°C-850°C ，爐冷正火： …………：860°C-890°C，空冷去應力退火：……：630°C-650°C，空冷滲碳：……：900°C-950°C心部細化：……：830°C-870°C ，空冷，油淬或者淬入150°C-200°C鹽浴爐中后空冷表面強化：……：780°C-820°C，油淬淬火：
從滲碳溫度冷到 820°C – 830°C 空冷或者油淬或者淬入鹽浴爐中
或者選擇冷到室溫后再次加熱到820°C – 830°C后空冷或油淬或者淬入鹽浴爐中回火：在150°C – 200°C 溫度回火可以提高塑韌性較小的降低硬度，減低產生磨削裂紋的可能以上熱處理數(shù)據僅供參考。

18CrNiMo 7-6 上海圓鋼直銷規(guī)格全 　2.2 碳濃度的影響 　　緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關。 　　在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時爐內碳勢較低，需要向爐內通過大量的滲劑，以維持爐內的碳勢，具體還與裝爐量有關，此時如果不能及時補充滲劑，可能造成滲碳時間過長，碳濃度分布曲線下凹等缺陷，但也不能過強，否則可能出現(xiàn)大量網狀碳化物而無法消除。 　　當工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應逐步減少滲劑的加入，滲碳進入擴散階段，如果此時仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網狀碳化物，使?jié)B層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當不利。 　　2.3 滲碳時間的影響 　　當滲碳溫度、碳勢確定以后，滲碳時間主要取決于有效硬化層深度，滲碳時間越長，硬化層越深，反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴散期控制不好，時間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋。 　　2.4 緩冷速度的影響 　　緩冷一般是在冷卻井中進行的，其冷卻速度應比空冷更加緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當于空冷速度，結果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結果也表明，當滲碳層表面的含碳量達到共析成分以上時，滲層的淬透性不完全相同，在特定的緩冷速度下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。 　　3 防止緩冷裂紋措施 　　通過上述分析可知，產生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變。預防措施是：首先要避免滲層中產生大量網狀碳化物。對于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強碳化物形成元素的鋼，滲碳時碳勢不能過高，尤其是到了擴散期，一定要把碳勢降到0.9%C左右，并保持一定的時間，防止產生碳化物。另外，要避免中間層產生馬氏體。緩冷效果比較好時，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產生裂紋。如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也容易產生緩冷裂紋

18CrNiMo 7-6
產品選購指南：
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4.毛料是指表面有氧化皮，四邊為鋸切（a3、45#為氧氣割）。
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5.光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認公差為正0.3mm至0.5mm。
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6.精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認公差為正0.02mm至0.05mm
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7.承接真空熱處理（淬火）、深冷等加工處理
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8.運費按實際重量及地區(qū)作調整
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9.本店下單前請聯(lián)系在線；





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