Hastelloy.W機(jī)械性能

    Hastelloy.W 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。

    Hastelloy UNS 10004
    一、標(biāo)準(zhǔn)號(hào):ASME 5786、ASME A5.14?
    二、化學(xué)性能(wt%):
    C Cr Ni+Co Co* Mo Fe V Si Mn P S
    ≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03
    三、物理性能:
    密度
    (g/cm3) 熔點(diǎn)
    (℃) 膨脹系數(shù)
    (K-1)
    8.99 1287-1376 98.5×10E-6
    四、力學(xué)性能:
    代表拉伸性能,棒(AMS?5755)
    溫度(℃) 21 537 684 760 871 982
    limit拉伸強(qiáng)度(MPa) 965 834 717 614 421 221
    0.2%屈服強(qiáng)度(MPa) 524 372 365 386 338 165
    伸長(zhǎng)率(%) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5
    典型的斷裂強(qiáng)度,棒(AMS?5755)
    溫度(℃) 704 760 815 871 926
    100小時(shí)(MPa) 241 179 124 83 55
    1,000小時(shí)(MPa) 193 131 83 55 34
    五、應(yīng)用領(lǐng)域:
    1、焊接裂紋敏感的沉淀硬化型合金
    2、在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的環(huán)件

    Hastelloy.W 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng),所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達(dá)1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,良好的冷熱疲勞性能。

    Hastelloy.W
    產(chǎn)品選購(gòu)指南:
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    1.材料價(jià)格按實(shí)際尺寸大小做報(bào)價(jià)。
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    2.請(qǐng)告知店主你所需的長(zhǎng)寬厚,單位請(qǐng)用毫米標(biāo)明。
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    3.如需開具,報(bào)價(jià)前請(qǐng)告知店主,否則默認(rèn)為未稅價(jià)格。
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    4.毛料是指表面有氧化皮,四邊為鋸切(a3、45#為氧氣割)。
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    5.光板是指銑床銑四邊,磨床磨兩平面,默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm。
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    6.精板是指四邊精銑,磨床精磨兩面,默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm
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    7.承接真空熱處理(淬火)、深冷等加工處理
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    8.運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整
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    9.本店下單前請(qǐng)聯(lián)系在線;



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