船用法蘭管件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,加熱和冷卻兩個(gè)過程。一般退火冷卻速度較慢,正火冷卻速度較快,淬火冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進(jìn)行淬硬。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬加熱時(shí),工件暴露空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應(yīng)可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理工藝重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量主要問題。加熱溫度隨被處理金屬材料和熱處理目不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲高溫組織。加熱是熱處理重要工序之一。金屬熱處理加熱方法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。 電應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以熔融鹽或金屬,浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。船用法蘭冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主控制冷卻速度。另外轉(zhuǎn)變需要一定時(shí)間,當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求加熱溫度時(shí),還須此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度較快,一般就沒有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理保溫時(shí)間往往較長。
詞條
詞條說明
大小頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的彎頭,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 大小頭生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。大小頭生產(chǎn)的主要原材料在大小頭生產(chǎn)成本中占有很大比例,其價(jià)格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用大小頭焊條。 各種質(zhì)料都有各
鈦彎頭由鈦制成。例如,含鉻鈦是鈦彎頭的重要優(yōu)質(zhì)材料之一。含鉻鈦集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一體,易于加工制造構(gòu)件,能滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師的需求。不同于普通的鐵管,它與大氣中的氧反應(yīng),但表面上形成氧化膜。不幸的是,所形成的氧化鐵將繼續(xù)氧化,從而腐蝕將繼續(xù)擴(kuò)大并較終形成孔。即使電鍍或抗氧化的金屬(如鋅、鎳和鉻)可用于電鍍以確保表面,如所知,這種保護(hù)只是一種薄膜,并且不會(huì)持續(xù)很長時(shí)間。 鈦的耐蝕性取決于鋼
沖壓成形法蘭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫法蘭的成形工藝,在常用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標(biāo)準(zhǔn)的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始限制,經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形
(1) 鈦在空氣和氧化性,中性水溶液介質(zhì)中,其表面很易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜,使鈦的電極電位顯著正移,大大提高了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性提高的程度,鐵為0.18,鎳為0.37,鉬為0.49,鉻為0.74,鋁為0.82,而鈦則為2.44。鈦在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。(移動(dòng)式容器還利用了鈦比重輕、比強(qiáng)度高的特性) (2) 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問
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