東莞不銹鋼電解拋光優(yōu)選商家東莞市棫楦金屬材料

時間：2020-03-07

電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體，它的pH值為5~6。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工作表面達到拋光的目的。用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。常用的方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工作表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合理的磨料，表面粗糙度可以達到RaO.10μm

應用范圍：適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動拋光整平出亮。

電解拋光的定義：電解拋光是用電化學的方法來替代傳統(tǒng)損工耗時的機械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復雜（首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件）及其他傳統(tǒng)手工拋光無法完成的拋光要求?，F(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機械、化學浸泡三種不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進入出光的過程。

15118224353

詞條
詞條說明
清遠鋁合金無鉻鈍化劑批發(fā)擇優(yōu)推薦
不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產(chǎn)品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標準測試. 不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造
東莞不銹鋼電解拋光優(yōu)選商家東莞市棫楦金屬材料
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體，它的pH值為5~6。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強
佛山不銹鋼電解拋光值得信賴
不銹鋼常用的拋光方法文章導讀：好鋼之家總計了目前常用的拋光方法：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲破拋光、流體拋光、磁研磨拋光。機械拋光：機械拋光是靠切割、材料表面塑形變形去掉被拋光后的凸出而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛好鋼之家總計了目前常用的拋光方法：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲破拋光、流體拋光、磁研磨拋光。6、較強的抗腐蝕能力：工件經(jīng)電解拋光后，在表面形成優(yōu)異的鈍化層，能
不銹鋼電解拋光加工價格合理
機械拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,較重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品.而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等. 機械拋光的一般過程如下：（ 1 ）粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光.常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、