不銹鋼無(wú)縫管化學(xué)成分檢驗(yàn)
1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》
不銹鋼無(wú)縫管物理性能檢驗(yàn)
1.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不**過(guò)0.050%和含磷量不**過(guò)0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
1.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
1.3、進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、用途
2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量較多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.1、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.1、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。
3、種類
3.1、不銹鋼無(wú)縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
這些都是不銹鋼無(wú)縫管的性能
詞條
詞條說(shuō)明
不銹鋼材料具有良好的抗腐蝕性和美觀性而得到了廣泛地應(yīng)用,隨著不銹鋼材料用量的日益增多,人們對(duì)不銹鋼材料制品的外觀、光潔度要求越來(lái)越高。不銹鋼材料的表面質(zhì)量越好,其耐腐蝕性越好。然而不銹鋼材料材料韌性大、粘附性強(qiáng)、在磨削時(shí)切屑不易去除,切屑容易粘附在砂輪工作表面上,填滿砂粒之間空隙,因此磨削中發(fā)熱加劇,工件表面粗糙變大,加工表面容易燒傷。 拋光工具的選擇 選擇合理的拋光工具,首先要從所要加工工件的
冷軋鋼板和鋼帶的 公稱寬度/mm 寬度允許偏差/mm ≤l000 +6 >1000 +10 不剪縱邊的鋼帶 +15 表5_14縱切鋼帶的寬度允許偏差 公稱厚度/mm 公稱厚度/mm 寬度允許偏差/mm ≤125 >125~250 >250~400 >400~ 0.20~0.40 +0.3 +0.6 +1.0 +1.5 >0.40~1.0 +0.5 +0.8 +1.2 +1.5 >1.0~1.8
鋼材銹蝕等級(jí) 鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹蝕等級(jí)的文字?jǐn)⑹鋈缦拢?A 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面; B 已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面; C 氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面; D 氧化皮已因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面 通則 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”,“St”
一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為較終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應(yīng)的寬度,從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管,分條的過(guò)
公司名: 無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司
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