分級機根據(jù)礦石性質(zhì)改變分級粒度

時間：2020-01-05作者：河南礦山機器瀏覽：660

分級機根據(jù)礦石性質(zhì)改變分級粒度

       自動控制程度高。包括給水和排料在內(nèi)的整個運行過程全部自動控制，工藝指標、產(chǎn)物粒度組成穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)對給礦性質(zhì)及參數(shù)（如流量、濃度、粒度等）的變化適應(yīng)性很強，且反應(yīng)靈敏，調(diào)整及時，可確**級指標。適應(yīng)性強。在不改變礦漿體積的前提下，礦石處理量可以在30%左右的范圍內(nèi)波動而不會影響分級效率，這是其他分級和篩分設(shè)備無法比擬的。粗中粒產(chǎn)物濃度高。粗粒和中粒分級室的沉砂濃度可以保持在65%以上。而且可根據(jù)后續(xù)磨礦要求進一步地進行濃度調(diào)整，這是與水力旋流器相比具有的明顯優(yōu)勢之一。選擇性大。機多用，一臺設(shè)備可以完成兩段分級作業(yè)，生成三種產(chǎn)物，而且粗粒和細粒物料的分級過程相對獨立，可分別進行調(diào)節(jié)和優(yōu)化，而且礦漿*預(yù)處理即可直接給人，與后續(xù)工藝銜接簡單，可以取消或簡化濃縮、脫泥等輔助工藝和相應(yīng)的各種配套設(shè)備。分級粒度可實現(xiàn)連續(xù)調(diào)整。復(fù)式流化分級機能夠隨時根據(jù)礦石性質(zhì)的變化進行調(diào)整，從而改變分級粒度。
        傳統(tǒng)濃縮機作為現(xiàn)代濃縮技術(shù)發(fā)展的起點，始于1905年。它使得稀礦漿連續(xù)脫水成為可能，由一套合適的機構(gòu)驅(qū)動刮板或耙子在槽底上方緩慢旋轉(zhuǎn)，使得物料在沒有很大攪動和干擾的條件下沉降。主要代表為耙式濃縮機。耙式濃縮機又分為中心傳動和周邊傳動式兩種。構(gòu)造大致相同，都是由池體、耙架、傳動裝置、給料裝置、排料裝置、安全信號及耙架提升裝置組成。通常，自然沉淀設(shè)備的面積比較大?？紤]到分級設(shè)備是利用淺池原理進行工作，物料在池中的沉降分級與池深無關(guān)。研究者們在連續(xù)作業(yè)的自然沉降濃縮機中裝設(shè)了傾斜板。這樣不但提高了濃縮設(shè)備的處理能力，增加濃縮效率，而且縮小設(shè)備的體積，減少設(shè)備的基建投資。國外許多中心傳動式濃縮機均加設(shè)傾斜板來提高其濃縮效率。在濃縮過程中為了提高濃縮效果，研制了深錐濃縮機。深錐濃縮機在工作時，一般需要添加絮凝劑，而用于浮選尾煤時也可以不加絮凝劑。在利用濃縮機處理煤泥水時，煤泥水和絮凝劑的混合是深錐濃縮機工作的關(guān)鍵。在待濃縮物中添加絮凝劑，以便使礦漿中的固體顆粒形成絮團，加快固體顆粒的沉降速度，提高濃縮效率。

 


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