1.表面除油工藝
脫脂過程的目的是去除鋁型材表面上的工業(yè)潤滑油和防腐油,以及附著在型材表面上的污垢和雜質(zhì),以確保鋁型材均勻的堿腐蝕 ,并確保堿腐蝕槽的清潔。
2.表面處理
表面處理,也稱為表面預(yù)處理,是使用物理和化學(xué)物質(zhì)去除鋁型材表面上的污垢,以使其暴露出鋁型材的主體,從而有助于以后鋁型材表面的氧化 。
3.酸蝕工藝
表面酸蝕工藝是在鋁型材脫脂后進(jìn)行表面酸蝕處理。主要目的是去除由鋁型材表面上的其他金屬元素和型材的自然氧化膜氧化形成的氧化物;經(jīng)過酸蝕處理后,需要立即進(jìn)行清洗,清洗溫度應(yīng)控制在50℃以免輪廓表面出現(xiàn)流痕,然后用活性水清洗。由于鋁型材包含銅元素,因此在酸蝕試驗(yàn)后表面變暗。需要將其浸泡在硝酸溶液中3-5分鐘以使表面變成亮銀色。
4.堿性蝕刻工藝
堿性蝕刻工藝的主要目的與酸蝕刻工藝的主要目的大致相同。它在氧化過程中去除了鋁型材表面上的殘留材料和退化層,并消除了捏合過程中鋁型材表面上留下的劃痕;鋁型材的表面是堿性的腐蝕處理對于鋁型材表面的整體質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
5.中和過程
中和過程的目的是除去在酸蝕刻處理和堿蝕刻處理之后不溶于堿溶液的銅、錳、鐵、硅和其他合金元素或殘留在鋁型材表面上的雜質(zhì)。對于蝕刻處理后的剩余堿液,通常選擇的方法是使用30%-50%的硝酸溶液。對于高硅鋁合金,通過鑄造形成合金,并且選擇體積比為1:3的硝酸和氟化氫的混合酸。硅和氫與氫氟酸反應(yīng)生成氟硅酸并離開鋁表面。
6.陽極氧化處理
陽極氧化處理的方法是使用溶液作為介質(zhì),選擇**放電以在鋁型材的表面上形成氧化膜,從而使鋁型材具有**強(qiáng)的耐腐蝕性,因?yàn)殛枠O氧化的鋁獲得了保護(hù)層 型材具有較好的高硬度和耐腐蝕性,標(biāo)準(zhǔn)厚度為10-12μ,可以較好地改善**鋁型材的抗氧化功能和**型材的美觀性。
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詞條說明
鎳保護(hù)劑1.適用于各種鍍層的后處理,提高鹽霧抗腐蝕能力。特別適合五金件,螺絲,電池殼等深孔鍍封閉防銹。2.可以有效提高鍍層質(zhì)量,增加鍍層膜之間的結(jié)合力,使用于滾掛鍍零件。3.使用量小,封閉效果好,對低位發(fā)黃現(xiàn)象有明顯的抑制效果。4.不影響鍍層的外觀,可焊性,導(dǎo)電性能。適用與任何基材。5.中性鹽霧24-52小時(shí)。
金屬發(fā)黑劑簡介市場的常溫金屬發(fā)黑劑品種有:黃銅發(fā)黑劑,紫銅發(fā)黑劑,201#不銹鋼發(fā)黑劑,304#不銹鋼發(fā)黑劑,鐵發(fā)黑劑------等諸多金屬產(chǎn)品發(fā)黑劑.市面上的發(fā)黑劑有高溫金屬發(fā)黑劑,常溫金屬發(fā)黑劑,而仿古裝飾行業(yè)的金屬發(fā)黑劑一般沒有多大的功能性,只是簡單的裝飾效果,所以裝飾行業(yè)的金屬發(fā)黑劑一般常用的都是常溫發(fā)黑劑,其特點(diǎn)為:發(fā)黑速度快,操作簡單,不需要電解或者加溫,環(huán)保污染少,可以循環(huán)使用,經(jīng)過
陽極鋁氧化油墨1.適用于鋁陽極氧化的耐酸堿遮蔽保護(hù),特別在鋁的一次氧化分色工藝上,抗堿蝕性特強(qiáng)。2.封閉油墨的印刷適應(yīng)性較佳,可制作出任何細(xì)致圖案.并在精細(xì)的網(wǎng)版上油墨不易滲出.其它主要特征是附著力好,特別適合細(xì)線條印刷,皮膜剝離容易.3.封閉油墨是黑色,單成份,熱固性,防腐蝕的絲印油墨.適合用于陽極氧化工業(yè)上的使用.4.封閉油墨的物理性質(zhì)非常穩(wěn)健,具有惰性的化學(xué)及電學(xué)性質(zhì).固化后的油墨層抗酸及抗
鈍化后漆膜相關(guān)性能:測試項(xiàng)目 測試標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)工具 測試結(jié)果 判定密 著 性1mm 方格 100 格切割,用手指加壓使 3M(610)膠帶緊附并迅速以垂直方向瞬間拉起,100℅無脫落(5B)3M(610)膠帶5B OK硬 度在同一水平面,使牌鉛筆被測物呈 45°夾角,用 750g 力使其行程 30mm 后查看有無刮痕、剝落硬度計(jì) 2H OK鹽 霧測 試標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)(5%氯化鈉,400小時(shí))無紅銹生成
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