自動噴涂生產線上,自動噴涂設備可分為往復噴涂、機器人噴涂,因為機器人價格比較高,滲透率不高。往復噴涂使用率不復雜的表面噴涂方法,由于往復機的價格相對較低,噴涂效率較好,被大多數(shù)制造商所接受。 往復噴涂是利用噴槍的周期運動對產品工件進行噴涂的一種方法。 往復式自動噴涂可以在工廠獲得普及,有幾點原因。 01提升噴涂效率 自動噴涂線采用往復式噴涂,一級可噴約2000平方米,用于片劑產品,自動噴涂一次性往復四面和一個表面。設備的實用性很好。一臺設備可以解決多工件噴涂的難題,布局合理,提高了廠房的利用率。 02提升涂層質量 自動噴涂生產線中的噴涂設備可周期性均勻噴涂,提高涂層厚度均勻性。涂層厚度誤差不明顯。根據(jù)噴涂的特點,還可以調節(jié)標準氣壓、涂層、噴槍、傳動速度,使產品涂層質量穩(wěn)定,可達99% 。 03減少應用成本 設備應用成本包括設備維護成本、折舊成本、油漆磨損成本、揮發(fā)性**化合物移除成本和人工成本。 往復式自動噴涂的應用可以降低涂料的消耗,降低生產成本。 一般來說,人工噴漆的使用率約為50% 。往復式噴涂涂料的使用率在90% 左右,相應的人工噴涂可以降低涂料消耗30% 。 04 往復機的成本 往復機械屬于傳統(tǒng)的機械傳動,不需要多么復雜的編程,工作相對簡單,所以往復機械的數(shù)量相對于機器人的價格要低得多。 另外,一條噴漆線相當于一些油漆工,在相同的生產能力下,往復式平板噴漆可以降低人工成本約60% 。該往復式噴涂涂料利用率高,揮發(fā)性**化合物溶液成本低,生產符合國家環(huán)保政策。 往復式自動化已經比較成熟,在自動噴涂生產線上,推廣了自動化,減少了噴涂工人的使用。幫助很多廠家節(jié)省經營成本,也解決了用人難的問題。
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自動噴涂生產線上,自動噴涂設備可分為往復噴涂、機器人噴涂,因為機器人價格比較高,滲透率不高。往復噴涂使用率不復雜的表面噴涂方法,由于往復機的價格相對較低,噴涂效率較好,被大多數(shù)制造商所接受。 往復噴涂是利用噴槍的周期運動對產品工件進行噴涂的一種方法。 往復式自動噴涂可以在工廠獲得普及,有幾點原因。 01提升噴涂效率 自動噴涂線采用往復式噴涂,一級可噴約2000平方米,用于片劑產品,自動噴涂一次性往
本文介紹一種多角度快速換色噴漆房,免去人工噴粉,減少人工,減少漆粉對人的生命傷害,防止漏噴,結構如下。 它包括噴粉室,噴粉室下部裝有輸送物料的導軌,物料導軌上裝有托盤,托盤由底座、轉盤、馬達。該裝置與轉盤相連,在噴粉室的**壁和側壁上裝有噴粉槍。 轉盤是空心的,在料盤底部安裝有粉槍。轉盤與底座之間裝有推力軸承。噴粉室地面安裝噴粉槍,輸送裝置為減速機。 與常規(guī)設備相比,多角度快速變色噴粉室的料盤沿軌道
烘干室一般用于快速變色噴粉室,從設計、選材、制造等方面具有以下功能。 1. 油漆粉塵不會逃逸到化妝間的開口處; 2.油漆粉塵不會落在操作人員和噴槍上。如果手動填充相反,則不會吹向相反側; 圖3。噴粉室的氣流分布合理,能及時輸送粉體和氣流,避免產生紊流。氣流不得損害涂層的效率; 4.從噴粉間的結構來看,保證多余的粉末涂料不會停留在噴粉間,多余的粉末會立即回收到供粉中心重新使用; 噴粉室采用防靜電工程
噴涂生產除了需要有良好的管理體系和工藝流程外,還需要購買符合成本效益的設備來適應市場競爭。只有夯實設備的生產基礎,才能提升設備的**。隨著時代的發(fā)展,靜電噴涂生產線成為主要的噴涂車間,而靜電噴涂設備生產線的價格也成為高度關注的問題。 1. 參考工件尺寸和重量: 工件的大小將決定預加工的大小、粉房、干燥通道等。而工件的重量則決定了掛鏈、掛鏈等類型的選擇,需要選擇合適的鏈條軌道,掛鏈要承受工件的一定重
公司名: 濟南金東成環(huán)保設備有限公司
聯(lián)系人: 李瑞
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地 址: 山東濟南章丘市刁鎮(zhèn)工業(yè)園
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