鋁型材噴塑設(shè)備在前處理在經(jīng)過磷化后需要進行下一道工序鈍化,其主要目的是要封閉磷化膜孔隙,增加磷化膜的耐腐蝕性,同時也是提高涂膜整體的耐腐蝕性和附著力,一般鈍化會采用一下兩種方式,一種是無鉻處理,一種是含鉻處理,還有一種呢是堿性無機鹽鈍化,大部分是含有磷酸鹽、碳酸鹽、亞硝酸鹽等等,這些物質(zhì)會嚴重損害涂膜的長期附著力和耐蝕性。
之后就需要將鈍化后的工件進行最后的水洗工藝,其主要目的是清除工件表面從之前工藝中帶出來的殘液,同時水洗的好壞可以影響到之前工件磷化的質(zhì)量以及這個槽液的穩(wěn)定性,一般我們需要注意一下三點。
一是要注意水槽中淤泥殘渣的含量,若水槽中的殘渣淤泥的含量過高就會讓工件表面落灰。
二是要保證槽液表面沒有懸浮的雜質(zhì),一般的水洗都是采用的溢流水洗方式,來保證槽液表面沒有懸浮的油污或者其他雜質(zhì)。
三是要注意槽液中的PH值,一般PH值引應(yīng)該接近于中性,若PH值過高或者過低都有可能引起槽液串槽,進而影響后續(xù)槽液的穩(wěn)定性。
以上三點使我們總結(jié)出來關(guān)于鋁型材噴塑流水線設(shè)備噴涂前處理水洗時需要注意的,如果你想知道噴塑設(shè)備的詳細信息,歡迎您隨時咨詢,我們都會為您詳細解答。
詞條
詞條說明
1、前處理目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。?主要工藝步驟:除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜(鉻化膜),既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴
1、充分清掃鞋底。2、作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。3、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,必須以赤手操作噴漆槍。4、吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)5、涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。6、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實予以接地。7、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。噴塑設(shè)備二、使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認為有帶電的靜電噴塑流水線設(shè)備或涂
噴塑流水線設(shè)備,解析鋁合金噴塑流水線設(shè)備的噴涂工藝
噴塑流水線設(shè)備(yktzsb88.cn.b2b168.com)鋁材易于和空氣里的氧、水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成疏松的腐蝕產(chǎn)物。鋁合金材料含有一些合金元素,保證了其較強的力學(xué)性能,然而其抗腐蝕性能卻不盡如人意,另一方面在加工鋁材中由于機械對鋁合金件表面產(chǎn)生的不同程度污染,影響了涂層與底材間的結(jié)合程度,使涂層表面出現(xiàn)針孔等缺陷。靜電噴塑流水線設(shè)備采用粉末噴涂工藝能夠避免上述問題的產(chǎn)生,實際操作中,為獲得滿
沉痛的教訓(xùn)讓你知道靜電噴塑設(shè)備廠安全工藝的重要性
*總書記強調(diào),“一廠出事故、萬廠受教育,一地有隱患、全國受警示”。早在幾年前華東某制桶公司在涂裝生產(chǎn)過程中發(fā)生爆燃事故,造成5人死亡、3人重傷。 事故原因是因為當(dāng)班操作人員楊某在噴漆房里刷涂作業(yè)時,使用的油漆和稀釋劑揮發(fā)后,在噴漆房內(nèi)形成爆炸性混合物。在實施噴涂作業(yè)時,使用不符合燃爆環(huán)境使用要求的照明設(shè)備,且在移動時產(chǎn)生火花,引燃機房內(nèi)的爆炸性混合物。 事故發(fā)生前,生產(chǎn)區(qū)域的火災(zāi)自動報警探測器
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