工業(yè)金屬清洗劑是保持機械生產(chǎn)中的重要產(chǎn)品,但是在清洗過程中,如果清洗不當(dāng),不僅達不到清洗的效果,并且還會傷到機械的零部件,所以重慶清洗劑在清洗時一定要格外注意。
一、在對金屬零部件清洗前注意污垢的類型和性質(zhì)
由于金屬零部件常被應(yīng)用在各種機械制品的不同部位,因此產(chǎn)生的油污種類也是各不相同的,對于油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等可用水垢防銹清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。
二、金屬零部件的清洗重要的環(huán)節(jié)就是防止零件被腐蝕
為了防止零件的腐蝕,銅,鉛,鋅和其他易腐蝕零部件和精密儀器,儀表配件等應(yīng)選擇接近中性,低腐蝕,具有防銹能力的清洗劑。
三、考慮清洗條件
若具有蒸汽加熱條件時可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時,要選用低泡沫的清洗劑。
四、清洗劑濃度注意
清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。具體配比應(yīng)以清洗劑使用說明書為準(zhǔn)。
五、清洗溫度的控制。
一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但**過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑保持在溫度范圍內(nèi)(65±2℃),并非溫度越高越好。
六、清洗時間的掌握
一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。
詞條
詞條說明
重慶防銹油的選用原則:按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明,應(yīng)注意選擇。按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時帶有短期潤滑的長期防銹,是對潮
汽車為什么要用防凍液?在回答這個問題之前,我們先來了解一下汽車的冷卻系統(tǒng)。汽車發(fā)動機在工作過程中,在燃料由化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能的過程中,會產(chǎn)生大量的熱。記得在中學(xué)物理課上,我們曾經(jīng)學(xué)到過,汽油發(fā)動機的工作效率為30%左右,那么汽油燃燒后所產(chǎn)生的其他能量都哪里去了呢?那就是轉(zhuǎn)變?yōu)榱藷崮?。而這些熱能如果不能夠及時散發(fā)掉,便會影響發(fā)動機的正常工作,而此時就需要發(fā)動機冷卻系統(tǒng)開始發(fā)揮功效了。汽車?yán)鋮s系統(tǒng),簡
金屬加工液在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度,提高刀具耐用度,從而提高生產(chǎn)效率,改善工件表面粗糙度,保證工件加工精度,達到較佳的經(jīng)濟效果,通常使用金屬加工液。金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中**作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質(zhì)量,延
工業(yè)清洗劑發(fā)展到今天,越來越細分化,越來越有針對性,不同的產(chǎn)品都有**的清洗劑,究其成分基本相同,但也有細微差別,如成分比例的不同,活性劑不同等。重慶清洗劑的主要分類:(1)按清洗的垢種不同分類。污垢的種類,一般可分為油污、銹蝕、水垢、漆層等。所以針對這些不同種類的污垢,開發(fā)出的工業(yè)清洗劑有除油劑(油污清洗劑)、除銹劑(除銹劑)、除垢劑、脫漆劑等。1、油污清洗劑。在金屬五金制品、機械制造業(yè)經(jīng)常使用
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