靜電噴塑設(shè)備廠詳解影響噴涂效果的八大因素

    使用噴粉房噴涂工件時(shí)影響噴涂質(zhì)較的因素很多,哪一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)控制好,都可能影響噴涂產(chǎn)品質(zhì)量,必須引起高度重視,把各工藝參考調(diào)整在較佳狀態(tài),為保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量,下面總結(jié)了靜電噴塑設(shè)備廠在噴涂工件時(shí)的各影響因素分析:

    1、噴涂電壓

    噴涂電壓對(duì)于粉末在工件上的吸附量有較大影響,一般電壓增加,粉末附著量增大,當(dāng)電壓**過(guò)某一定值時(shí),粉末附著量減小,電壓高至粉末介質(zhì)擊穿時(shí),使噴徐表面出現(xiàn)縮孔狀針眼,好似火山口,根據(jù)實(shí)踐,常用噴涂電壓為 50—100KV ,較佳工作電壓為 60-80KV。

    2、噴槍距離

    粉末噴槍與工件的距離,主要影響涂膜厚度,白于噴槍與工件距離的改變對(duì)膜厚極限值的影響特別敏感,通常距離增加,則膜厚減小,因此噴涂過(guò)程中,掌握噴槍的距離對(duì)改善噴涂工件膜厚質(zhì)量有很大關(guān)系,通常選取的噴槍與工件間的距離一般為 150—250mm。

    3、噴槍走向

    噴槍走向與噴涂操作的熟練程度工件形狀復(fù)雜程度有很大關(guān)系,一般應(yīng)按照先左后右,先下后上,先遠(yuǎn)后近,先內(nèi)后外的原則均勻穩(wěn)速移動(dòng),對(duì)于朝下的凹角和形狀復(fù)雜的工件應(yīng)視情況重點(diǎn)施噴。

    4、噴粉量

    噴粉量的大小對(duì)涂層厚度有一定的影響,同時(shí)噴粉量對(duì)粉末在被噴工件上的沉積率也有很大關(guān)系,一般情況下,噴粉量小,沉積率高,噴粉量宜選擇在50—300g /min范圍內(nèi)。

    5、噴粉時(shí)間

    噴粉時(shí)間與噴涂電壓,噴徐距離,噴粉量等項(xiàng)參數(shù)均有關(guān)系。

    當(dāng)噴涂距離大而噴涂時(shí)間增加時(shí),噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小,隨著噴涂時(shí)間的增加,噴粉量對(duì)膜厚增長(zhǎng)率的影響顯著減小,這是由于膜厚達(dá)到一定值,粉末靜電相互排斥與地絕緣加大之故。

    6、粉末材料

    粉末材料不一樣,對(duì)于所需噴涂電壓,噴涂距離也是不一樣的,因此要根據(jù)噴涂材料決定其選用噴涂電壓和噴槍距離。

    7、粉末粒度

    粉末粒子的大小直接影響涂層膜厚的極限值、?子粗、涂層膜厚的極限增大,其原因是粗粒子受到電場(chǎng)力的作川效果小,而重力影響較大,一般粉末粒子在120—180目范圍內(nèi),實(shí)際使用中,生產(chǎn)廠家的粉末經(jīng)過(guò)120目自動(dòng)過(guò)篩?;厥辗墼偈褂靡话憬?jīng)過(guò)160-180目網(wǎng)篩。

    8、壓縮空氣出氣量

    壓縮空氣供給噴粉做氣源,其壓力的大小和噴粉量有直接關(guān)系,因此正確配備噴粉供氣量對(duì)涂膜質(zhì)量亦很重要。

    綜上所述,粉末噴涂的各項(xiàng)工藝參數(shù)將直接影響涂層膜厚質(zhì)量,在實(shí)際噴涂過(guò)程中,由于提供的各項(xiàng)工藝條件不一定相同,操作人員的水平不一,噴涂方式是手工還是自動(dòng)不一,因此要想達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)率和質(zhì)量指標(biāo)的噴涂效果,滿足工件的噴涂膜厚和涂層覆蓋面積的要求,必須經(jīng)過(guò)工藝試臉,調(diào)整各道工藝參數(shù),反復(fù)試驗(yàn)找出較佳值,并使噴涂操作始終保持在較佳狀態(tài)。才能保證噴出合乎質(zhì)量指標(biāo)的好工件來(lái)。


    泰州市斯普瑞涂裝有限公司專注于噴塑設(shè)備廠,靜電噴涂設(shè)備,噴粉房,自動(dòng)噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,噴塑流水線設(shè)備,粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備等

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