石墨舟皿表面氧化鋯涂層太粗會(huì)使燒結(jié)產(chǎn)品與涂層粘連,導(dǎo)致產(chǎn)品變形,影響燒結(jié)質(zhì)量,現(xiàn)提出如下改進(jìn)建議 1、提高氧化鋯粉末里面氧化釔含量 氧化鋯粉末材料化學(xué)成份:ZrO2 95% , Y2O3 5% 粒度范圍:-15 +45 μm 氧化鋯(ZrO2)是一種白色晶體粉末,屬偏酸性氧化物,熔點(diǎn)高(2760℃),除堿金屬和鈦以外,能耐許多金屬熔體和氧化物侵蝕,在高溫氧化和還原性氣氛均穩(wěn)定,耐含SO2、CO2等高溫燃?xì)飧g。純氧化鋯粉末在不同的溫度條件下有著不同的相結(jié)構(gòu)。常溫至900℃左右為單斜相,900~1100℃轉(zhuǎn)化為四方相,伴隨有體積變化;在冷卻時(shí),又恢復(fù)單斜相,而體積不可逆轉(zhuǎn)變。涂層在熱震環(huán)境中產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,使涂層開(kāi)裂和剝落失效。所以,熱噴涂材料一般不采用純ZrO2噴涂。為克服ZrO2在不同溫度下產(chǎn)生相變的缺陷,對(duì)ZrO2進(jìn)行預(yù)先穩(wěn)定化處理,通常選用MgO、CaO、Y2O3、CeO2等穩(wěn)定劑與ZrO2混合焙燒,使立方相在兩相陶瓷系中存在,達(dá)到調(diào)整相成分的目的。 提高氧化鋯粉末里面氧化釔含量,可以使涂層較加光滑細(xì)密。 2、采用較加細(xì)小粒徑的氧化鋯(ZrO2)粉末 目前貴公司氧化鋯粉末材料粒度范圍:-15 至 +45μm,如果采用15微米至30微米的氧化鋯粉末材料,涂層會(huì)較加均勻較加細(xì)膩。 3、調(diào)整等離子噴涂工藝參數(shù) 可以提高現(xiàn)在等離子噴涂電壓,適當(dāng)減小噴涂電流,降低送粉速度,降低送粉氣壓,讓粉末充分熔化、霧化,可以使提高涂層的光潔度,具體工藝參數(shù)需要貴公司寄樣板和材料給我們公司試驗(yàn)摸索。 4、噴涂前的噴砂粗化處理采用較加細(xì)一級(jí)的硅砂 噴涂前的噴砂粗化處理采用較加細(xì)一級(jí)的硅砂,可以使噴涂前的周皿表面光滑,底層光滑等離子噴體層表面也會(huì)相對(duì)光滑。
詞條
詞條說(shuō)明
歐瑞康美科Oerlikon Metco表面技術(shù)(上海)有限公司劉函宇熱噴涂材料經(jīng)理作客廣州三鑫與員工交流
2018年1月17日歐瑞康美科Oerlikon Metco表面技術(shù)(上海)有限公司熱噴涂材料經(jīng)理劉函宇作客廣州三鑫與員工交流熱噴涂技術(shù)。以下為會(huì)議交流簡(jiǎn)介: 熱噴涂工藝 熱噴工藝過(guò)程如下: 工件表面預(yù)處理? 工件預(yù)熱 ? 噴涂 ? 涂層后處理 1. 表面預(yù)處理 為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須清潔及粗糙, 凈化和粗化表面的方法很多, 方法的選擇要根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)要求及基材的材質(zhì)、形狀、厚
一、 技術(shù)規(guī)范 (1)**音速電弧噴涂(ARS)金屬陶瓷涂層技術(shù) 熱噴涂技術(shù)發(fā)展至今,已出現(xiàn)七八種工藝方法,但真正能用于電廠鍋爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,只有二三種,出于經(jīng)濟(jì)方面的考量,**音速電弧噴涂(ARS)金屬陶瓷涂層技術(shù)擁有相對(duì)優(yōu)勢(shì),這也是我國(guó)大多釆用此法的緣由。就噴涂技術(shù)而言,涂層的耐磨性能,主要取決于噴涂方法及噴涂材料,當(dāng)噴涂方法框定為**音速電弧噴涂之后,噴涂材料的選擇較為關(guān)鍵。 **音速電弧噴涂具有操作
石墨舟皿表面氧化鋯涂層太粗會(huì)使燒結(jié)產(chǎn)品與涂層粘連,導(dǎo)致產(chǎn)品變形,影響燒結(jié)質(zhì)量,現(xiàn)提出如下改進(jìn)建議 1、提高氧化鋯粉末里面氧化釔含量 氧化鋯粉末材料化學(xué)成份:ZrO2 95% , Y2O3 5% 粒度范圍:-15 +45 μm 氧化鋯(ZrO2)是一種白色晶體粉末,屬偏酸性氧化物,熔點(diǎn)高(2760℃),除堿金屬和鈦以外,能耐許多金屬熔體和氧化物侵蝕,在高溫氧化和還原性氣氛均穩(wěn)定,耐含SO2、CO2等
2018年7月27日深圳汪先生分格模具耐磨損噴涂碳化鎢0.3mm厚度。 【涂層制備】耐磨涂層 磨損是自然界的一種普遍現(xiàn)象。摩擦是兩配合表面之間由于微區(qū)接觸而產(chǎn)生的原子或分子間的相互作用所引起的阻礙其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象;而磨損是指兩配合表面的物質(zhì)由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)而不斷損失的現(xiàn)象。只要存在物體表面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)就必然會(huì)出現(xiàn)摩擦,有摩擦就必然伴隨著磨損,可產(chǎn)生磨損的工作條件包括滑動(dòng)、微振、擦傷、侵蝕等。但由于磨損
公司名: 廣州三鑫金屬科技有限公司
聯(lián)系人: 吳鵬
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網(wǎng) 址: gdthermalspray.b2b168.com
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