靜電噴塑工藝在石材機(jī)械中的應(yīng)用 傳統(tǒng)的石材機(jī)械表面一般采用噴漆或刷漆工藝,油漆的利用率均在60%左右,不但浪費(fèi)油漆,而且污染環(huán)境,勾兌油漆需用大量的稀料,使用成本較高;傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性,揮發(fā)污染環(huán)境并危害操作和使用人員的身體健康;油漆附著力不是很強(qiáng),固化時(shí)間較長(zhǎng),在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌,噴漆前需刷防銹底漆,并且油漆表面不耐磨、易脫落,使機(jī)械設(shè)備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺陷;同時(shí)對(duì)油漆操作工的技術(shù)要求比較高。而靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較,就有顯著的優(yōu)勢(shì):使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑,塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面,不使用稀料進(jìn)行稀釋,有利于環(huán)境保護(hù)和操作及使用人員的身體健康;采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復(fù)使用,塑粉利用率高,所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上,與溶劑型涂料比利用率大大提高;噴塑涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次,塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng),工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿,機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良,并在“三防性能”(霉菌、濕熱、鹽霧)及電絕緣性能良好:而且噴塑施工塑層固化時(shí)間明顯縮短,塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多,并且工件不需要任何底漆,在噴塑過程中絕不會(huì)出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象;操作簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化涂裝工序,采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序,一次噴涂即可達(dá)到所要的涂層要求;對(duì)操作人員技術(shù)要求不高;與傳統(tǒng)油漆工藝比較,成本明顯**油漆工藝,質(zhì)量明顯**油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有*到的優(yōu)越性,因此近年來它被越來越多的用戶接受,被眾多企業(yè)廣泛應(yīng)用于各種金屬工藝,如:家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機(jī)、防盜門等行業(yè)的裝飾性涂裝,還應(yīng)用于各種電機(jī)、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。
詞條
詞條說明
噴塑設(shè)備的維護(hù)事項(xiàng) 噴塑設(shè)備在使用一段時(shí)間后,經(jīng)常有師傅反映:噴塑設(shè)備的質(zhì)量差、噴漆車間內(nèi)的灰塵較多、噴涂效果不佳,甚至有時(shí)還不如沒有無塵車間效果好。其實(shí)只要大家能正確使用和維護(hù)噴塑設(shè)備,這些細(xì)節(jié)方面工作完全可以克服避免。 在進(jìn)行開啟噴塑設(shè)備前可以先檢查氣壓是否正常,同時(shí)確保過濾器清潔;檢查螺桿空氣壓縮機(jī)和冷凍式干燥機(jī)和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔凈;噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;
噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復(fù)層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以**高分子聚合物或**材料與硅溶膠等無機(jī)材料的復(fù)合物為主要成膜物質(zhì)的有骨料的建筑涂料。通常用的**高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環(huán)氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環(huán)氧樹脂等?;旌咸盍现谐S媒鸺t石型鈦白粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質(zhì)材料如石棉絨等。助劑的品種和用量根據(jù)基料而定。 按噴塑涂料的
金屬表面處理 - 內(nèi)容簡(jiǎn)介 《金屬表面處理》涵蓋了電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、熱浸鍍等傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù),及氣相沉積、化學(xué)熱處理、高能束表面處理等新興金屬表面處理技術(shù),另外還較為系統(tǒng)地介紹了表面預(yù)處理、處理層分析和性能測(cè)試、表面處理車間設(shè)計(jì)等實(shí)踐性較強(qiáng)的內(nèi)容。[1] *1章緒論/ 1 1.1表面處理技術(shù)的含義1 1.2表面處理技術(shù)的分類和內(nèi)容2 1.2.1表面處理技術(shù)的分類2 1.2.2表面處理技
鋼結(jié)構(gòu)噴漆的工藝流程和施工方法如下: 一、工藝流程: 基層處理 → 881-D07環(huán)氧磷酸鋅底漆或881-D02環(huán)氧云鐵底漆 → 刷涂881-H01改性環(huán)氧面漆 注:所有的工序應(yīng)依照箭頭的順序進(jìn)行。 二、施工方法: 涂裝基本要求 ① 當(dāng)相對(duì)濕度大于80%或環(huán)境濕度**5℃或雨天均不宜施涂。(該項(xiàng)目可拆除部分**部陽(yáng)光板,減少濕度)。 ② 涂料的混合比、混合方式、施涂的間隔時(shí)間等應(yīng)按產(chǎn)品說明操作。 基
公司名: 重慶耀族科技有限公司
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地 址: 重慶大渡口八橋耀族噴塑廠*
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