POM加纖25的原料較佳注塑條件是什么?
聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈、密度高、高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學(xué)性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松
弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有**的自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐藥品性,是一種應(yīng)用十分廣泛的
工程塑料。
POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥。必要時(shí),可在90~100℃下,干燥2~4h。
著手。
POM是熱敏性塑料,240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下。停留時(shí)間不能**過(guò)20min;即使在190℃下,停留時(shí)間較
好也不能**過(guò)1h。注塑時(shí),在保證物料流動(dòng)性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。
POM具有相對(duì)明顯的熔點(diǎn),共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí),料筒溫度的分布:前段190~200
℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃。對(duì)于薄壁制品,料筒溫度可適當(dāng)提高些,
但不能**過(guò)210℃。
模具溫度通??刂圃?0~100℃,對(duì)薄壁長(zhǎng)流距及形狀復(fù)雜的制品,模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流
功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度,但也提高了成型收縮率。
注射壓力對(duì)POM制品的力學(xué)性能影響很小,但對(duì)熔體的流動(dòng)性及制品的表面質(zhì)量影響很大。注射壓力的大小,
主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對(duì)于小澆口、薄壁長(zhǎng)流距、大面積的制品,
注射壓力較高,為120~140MPa;而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品,注射壓力為40~80 MPa;一般制
品為100MPa左右。適當(dāng)提高注射壓力,有利提高熔體流動(dòng)性和制品表面質(zhì)量,但壓力過(guò)高會(huì)造成制品溢料。
由于POM結(jié)晶度高、體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞、凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)縮。一
般,制品越厚,保壓時(shí)間越長(zhǎng)。
注射速率的快慢取決于制品的壁厚。薄壁制品應(yīng)快速注射、以免熔體過(guò)早凝固;厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)
生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。
為消除制品中的殘存內(nèi)應(yīng)力和減少后收縮,通常需進(jìn)行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120~130℃,
時(shí)間長(zhǎng)短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火處理時(shí)間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑
浸漬法判斷;將經(jīng)熱處理后的制品,放入30%的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說(shuō)明制品中殘存的內(nèi)應(yīng)
力較小,達(dá)到處理目的。
POM塑料**過(guò)一定溫度或在加工溫度下長(zhǎng)時(shí)間受熱后,均會(huì)發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品
質(zhì)量、腐蝕模具、危害人體健康,嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生爆炸等生產(chǎn)事故。因此,操作時(shí)除嚴(yán)格
控制成型工藝條件外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①嚴(yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間;
②開車前升溫時(shí)、先預(yù)熱噴嘴,后加熱料筒;
③加工POM時(shí),若料筒內(nèi)存有加工溫度**過(guò)POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至
POM的加工溫度時(shí),再用PE清洗一次料筒,方可投料進(jìn)行成型操作;
④在成型過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時(shí),表明物料已發(fā)生降解,此時(shí)應(yīng)立即用
對(duì)空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;
⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等),對(duì)POM有促進(jìn)降解作用,必須嚴(yán)格分離,不允許相互混雜。
詞條
詞條說(shuō)明
擠出級(jí)沙伯基礎(chǔ)PPO應(yīng)用 PPO無(wú)毒、透明、相對(duì)密度小,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、抗蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。在很寬溫度、頻率范圍內(nèi)電性能好,主要缺點(diǎn)是熔融流動(dòng)性差,加工成型困難,實(shí)際應(yīng)用大部分為MPPO(PPO共混物或合金),如用PS改性PPO,可大大改善加工性能,改進(jìn)耐應(yīng)力開裂性和沖擊性能,降低成本,只是耐熱性和光澤略有降低。改性聚合物有PS(包括HIPS)、PA
怎么辨別PPO和PC呢? 1.方便的辦法就是通過(guò)比較二者的熔體粘度,PPO的熔體粘度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PC,如果方便,測(cè)一下二者的熔體流動(dòng)速率(熔體指數(shù))即可,幾克料就夠。熔體指數(shù)小的就是PPO,大的就是PC。 2.也可以用火燒,難燃的就是PPO,易燃則為PC. PPO工程塑膠原料成型工藝------l) 非結(jié)晶料、吸濕小,PPO的吸水率很低,但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80
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供應(yīng)沙伯基礎(chǔ)透明PPO/耐應(yīng)力松弛/擠出級(jí)/低密度/吹塑級(jí)/耐高溫/抗沖擊/抗蠕變/大型電子顯示器**料
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