韓國工程POM塑料注塑工藝

時間：2022-10-12作者：上海大蔓**貿(mào)易有限公司瀏覽：341

POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。


POM屬結(jié)晶性塑料，熔點明顯，一旦達(dá)到熔點，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度**過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。


銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。


1、 塑料處理


POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。


再生料使用比例一般不**過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和較終用途而定，有時可達(dá)**。


2、 塑機(jī)的選用


POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。


3、 模具及澆口設(shè)計


常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。





POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm


POM-K 厚度0.04mm 寬3mm


4、 熔膠溫度


可用空射法量度


POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）


POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）


5、 注射速度


常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。


6、 背壓


越低越好，一般不**過200bar


POM注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定


1、POM也是典型的熱敏性塑料，240℃下會嚴(yán)重分解。在210℃下，停留時間不能**過20min；即使在190℃下，停留時間較好也不能**過1h。因此注塑時，在保證物料流動性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。


2、POM具有明顯的熔點，均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些，但不能**過210℃。


3、POM吸濕性小，加工前樹脂可不干燥。必要時，可在90～100℃下，干燥2～4h。


4、POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也要從提高注射速率和注射壓力著手。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品，注射壓力為40～80MPa；一般制品為100MPa左右。小澆口、薄壁長流程、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa 。


5、模具溫度通常控制在80～100℃，對薄壁長流程及形狀復(fù)雜的制品，模溫可提高至120℃。


6、高結(jié)晶度使成型收縮率較高（2～2.8％），壁厚部位易產(chǎn)生凹痕、縮癟等缺陷。




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  詞條說明

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