吹瓶原理和工藝流程

時間：2022-01-01作者：東莞市辰鳴塑膠原料有限公司瀏覽：344

現(xiàn)階段絕大多數(shù)吹瓶機(jī)都或是二步驟吹瓶機(jī),即一定先將塑料原材料制成瓶胚,隨后再開展吹制.現(xiàn)如今一般常見的是PET材料的環(huán)保塑料。

一、 吹瓶基本原理

吹瓶機(jī)的吹瓶過程分成2個一部分

1、 加熱

將瓶胚根據(jù)紅外感應(yīng)高溫led燈管直射，將瓶胚的坯體一部分加溫變軟，為了較好地維持瓶塞樣子，瓶胚口是不用加溫的，因而必須一定的制冷設(shè)備對它進(jìn)行制冷實際操作。

2、 吹瓶成形

該環(huán)節(jié)是將早已加熱好的瓶胚置放到早已做到的吹模中，對其中開展髙壓打氣。把瓶胚吹弄成需要的水瓶座。

自動式吹瓶機(jī)根據(jù)機(jī)械臂的實際操作將吹瓶的2個實際操作合在一起進(jìn)行，免除了正中間人力將加熱好的瓶坯放進(jìn)吹模的過程。大大的促進(jìn)了制造的速度。

二、吹瓶機(jī)的生產(chǎn)流程

吹瓶機(jī)注塑過程是一個雙重拉伸的過程，在這里過程中，PET鏈呈雙重拓寬、趨向和排序，進(jìn)而提高了瓶壁的物理性能，提升了拉伸、抗張、抗撕裂抗壓強度，并有有效的密封性。盡管拉伸有利于提升抗壓強度，但也不可以太過拉伸，要調(diào)節(jié)好拉伸吹脹比：切向不必**出3.5～4.2，徑向不必**出2.8～3.1。瓶坯的厚度不必**出4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶體溫度中間開展的，一般操縱在90～120度中間。在這里區(qū)段PET主要表現(xiàn)為彈力棉態(tài)，迅速注塑、制冷定型后變成全透明的水瓶座。在一步法中，此溫度是由注塑加工過程中的制冷時間長度決策的（如洋子吹瓶機(jī)），因此要對接好注—吹兩工序的關(guān)聯(lián)。

注塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個姿勢的時間段很短，但一定要相互配合好，尤其是**步?jīng)Q策了料的整體遍布，吹瓶品質(zhì)的優(yōu)劣。因而要調(diào)整好：拉伸起止機(jī)會、拉伸速率、預(yù)吹起止和完畢機(jī)會，預(yù)吹氣檢查工作壓力，預(yù)吹氣檢查總流量等，如有可能，較好是能操縱瓶坯整體的溫度遍布，瓶坯里外壁的溫度梯度方向。

在迅速注塑、制冷過程中，瓶壁內(nèi)有誘發(fā)內(nèi)應(yīng)力造成。對打氣礦泉水瓶而言，它能抗氣體壓力，有益處，但對微波殺菌瓶而言就需要確保在玻璃化溫度以上讓它充足釋放出來。


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