POM/PMMA注塑成型工藝

    POM注塑工藝加工工藝

    1、 塑料處理

    POM吸水能力小,一般為0.2%-0.5%。在一般情況下,POM不需干躁就能生產(chǎn)加工,但對濕冷原材料務(wù)必做好干躁。干燥溫度80℃,時(shí)間2鐘頭以上,實(shí)際應(yīng)按經(jīng)銷商材料開展。

    再生顆粒應(yīng)用百分比一般不**過20-30%。但是視商品的品種和最后主要用途而定,有時(shí)候可達(dá)**。

    2、 塑料機(jī)械的采用

    POM除開需求絲桿無滯料省外,對塑料機(jī)沒有尤其規(guī)定,一般注塑加工就可以。

    3、 熔膠溫度

    可以用空射法度量

    POM-H 應(yīng)設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

    POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

    4、 背壓式

    越低越好,一般不**過200bar

    POM-H 可在215℃滯留35分鐘

    POM-K 可在205℃滯留20分鐘不容易有比較嚴(yán)重的溶解

    在注塑加工溫度下熔體不可以在料筒內(nèi)滯留**出20分鐘。

    POM-K在240℃下可滯留7分鐘。假如關(guān)機(jī),料筒溫度可降至150℃,如要長期性關(guān)機(jī)就務(wù)必清洗設(shè)備朋友,關(guān)掉電加熱器。

    5、 關(guān)機(jī)

    清洗設(shè)備筒務(wù)必用PE或PP,關(guān)掉電加熱,把絲桿推在頭位。料筒和絲桿務(wù)必維持清潔。殘?jiān)蛭圹E會(huì)更改POM的過耐熱性(尤其是POM-H)。

    因此當(dāng)用完含鹵高聚物或別的酸堿性高聚物后,運(yùn)用PE清除整潔后才可以打POM料,不然會(huì)發(fā)生爆炸事故。

    若功效不合理的色漿、潤滑液或含GF滌綸的原材料,會(huì)造成塑膠降質(zhì)。

    PMMA注塑工藝加工工藝

    PMMA別名**玻璃、壓克力板等。

    **化學(xué)名叫聚甲基丙烯酸甲酯。因?yàn)镻MMA表層強(qiáng)度不高、易擦毛、耐沖擊特性低、成形流通性會(huì)差等缺陷,PMMA的改性材料陸續(xù)發(fā)生。

    如甲基丙烯酸甲酯與丁二烯、丁二烯的共聚物,PMMA與PC的共混等。372**玻璃便是甲基丙烯酸甲酯與丁二烯開展共聚物而得。

    假如在372**玻璃中添加少許的丁腈橡膠(約50%)就可以成373**玻璃。

    PMMA的流動(dòng)性生比PS、ABS差,熔體黏度對溫度的轉(zhuǎn)變特別敏感,在成形全過程中,關(guān)鍵從注入溫度下手來更改熔體黏度。

    PMMA為不定形高聚物,融化溫度**過160℃,溶解溫度達(dá)270℃。

    1、 塑膠的解決

    PMMA具備一定的吸水能力,其吸水性達(dá)0.3-0.4%,而注塑加工須在0.1%下列的溫度,通常是0.04%。水分的出現(xiàn)使熔體發(fā)生汽泡、氣紋,清晰度減少等。

    因此要開展烘干解決。干躁溫度80-90℃,時(shí)間為3鐘頭以上。

    收購料在某種情形下可**的應(yīng)用,具體分量要視質(zhì)量規(guī)定而定,通常能過30%,收購料要防止環(huán)境污染不然會(huì)危害清晰度和制成品的特性。

    2、 熔膠溫度

    可以用對空皮下注射度量:由210℃-270℃不一,實(shí)際視經(jīng)銷商帶來的材料而定。

    3、 注入溫度

    可以用*注入,但要防止造成相對高度熱應(yīng)力,宜用多級(jí)別注入,如慢-快-慢等,注塑加工厚件時(shí),則選用慢速度


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